汽車連接器生產(chǎn)廠家要保證產(chǎn)品質(zhì)量，得從多方面下功夫。

首先，要明確質(zhì)量責任，組織文明生產(chǎn)。明確各職能部門、各類人員在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量責任和權限，合理組織產(chǎn)品生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的節(jié)奏性和均衡性。

其次，提供必要的物資保障。這包括設備保障，像設備維護保養(yǎng)、檢查和修理，日常保養(yǎng)是基礎，還要根據(jù)設備特點規(guī)定保養(yǎng)類別和內(nèi)容。提供工裝保障，嚴格執(zhí)行工裝、夾具等管理制度。提供計量保障，嚴格執(zhí)行計量管理制度。做好物資供應，為生產(chǎn)車間適時提供必需物資。

再者，在生產(chǎn)前要做好準備工作，檢查端子連接線的材料線型、線號、顏色、端子、膠殼、線長等是否符合要求，將待生產(chǎn)的產(chǎn)品放置指定位置并排列整齊。生產(chǎn)過程中要檢驗端子線模具產(chǎn)品的調(diào)試情況，端子壓接外觀質(zhì)量，確保調(diào)試后的規(guī)格與客戶要求一致。成品檢測時，用專業(yè)檢測設備檢查是否通電，線序、線號等是否有誤，好產(chǎn)品包裝，不良品隔離。

另外，對連接器廠商的模具開發(fā)和產(chǎn)品設計能力有更高要求，要結合客戶需求和產(chǎn)品應用場景開發(fā)定制化解決方案。連接器發(fā)展呈現(xiàn)窄間距、集成化特點，小間距高精度是方向，這要求廠商具備精密制造體系。同時，市場對高速率、高頻率連接器需求增加，能否運用新材料、新工藝等形成整體解決方案是重要技術門檻。

從汽車連接器用途看，要保證其可靠性。比如密封性能，國際管理標準是 IP67，汽車不同部位防水要求不同，很多廠商選它保證氣密性能。汽車動力系統(tǒng)中，各部分連接器間要有密封措施，密封圈常用硅橡膠，能固定和密封，保證設備穩(wěn)定和防水。電子電路技術重要，屏蔽技術能保護電子電路穩(wěn)定工作。