輪胎橡膠的性能受哪些因素影響?

輪胎橡膠的性能受很多因素影響。

首先是輪胎側(cè)壁,它有助于化解路面沖擊,含抗氧化劑能保持柔軟并抗紫外線,還標(biāo)注載重等信息。

其次是簾布層,由尼龍等纖維組成,是輪胎基礎(chǔ),轎車通常兩層,卡車可能更多,不同用途設(shè)計不同,子午線輪胎設(shè)計受多數(shù)司機(jī)喜歡。

再者是輪胎帶,通常為鋼,能增強(qiáng)強(qiáng)度和保持結(jié)構(gòu)完整,限制輪胎運(yùn)動和防止變形。

輪胎面也很關(guān)鍵,由多種橡膠構(gòu)成,要能抵消磨損、具備靈活性和防變形,使用要符合駕駛條件。

橡膠作為高分子材料,高彈態(tài)是其特性,生膠低溫變硬、高溫變軟且未交聯(lián)。橡膠材料種類不同,耐磨性能也不同,像丁腈橡膠耐磨性能高,乙丙橡膠稍差。

環(huán)境條件對橡膠影響大,寒冷環(huán)境可能使橡膠硬化致耐磨性能下降。使用方式不同,比如摩擦和受力方式有別,也會影響耐磨性能。加工工藝如硫化方式和硫化劑種類等能改變耐磨性能。耐磨性有磨損磨耗、疲勞磨耗、卷曲磨耗三種形式,受摩擦壓力、拉伸強(qiáng)度、回彈性影響。

輪胎橡膠老化因素眾多。氧能與橡膠分子發(fā)生反應(yīng),改變橡膠性能。臭氧化學(xué)活性高,對變形橡膠產(chǎn)生垂直裂紋,對未變形橡膠只在表面生成氧化膜。熱會引起熱裂解或交聯(lián),加速橡膠氧化反應(yīng)。光中能量高的紫外線能破壞橡膠分子鏈并引發(fā)氧化鏈反應(yīng)。機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用會使橡膠分子鏈斷裂引發(fā)氧化鏈反應(yīng),易引起臭氧龜裂。水分也有兩方面作用。

總之,了解這些影響因素能更好地保障輪胎橡膠性能。

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