長春汽車在質量控制方面有著完善且嚴格的體系。

首先，從企業(yè)構成看，一汽通用輕型商用汽車有限公司由中國第一汽車集團公司與通用汽車（中國）投資有限公司合資經營，下設多個生產基地和職能部門，擁有眾多員工，這為質量控制提供了強大的人力和資源保障。

在生產環(huán)節(jié)，具有沖壓、車身焊裝、電泳涂裝、總裝四大工藝生產線及與其配套的車架、車箱、車橋三大總成生產線，完備的生產流程確保了汽車制造的每一步都能達到高質量標準。

質量管理有專業(yè)的制度要求，全面掌控生產的各個階段，包括質量的啟動、計劃、執(zhí)行和收尾工作。在質量啟動階段，各部門的質量組崗位鍛煉人，企業(yè)常將培養(yǎng)人才置于此，再調至其他崗位。而且因汽車產業(yè)發(fā)展迅速，每年有大量大學生加入，為質量控制注入新鮮血液。

同時，企業(yè)內部交流也很重要。就長春汽車廠來說，同時開展多個車型的質量工作，并與德國合作開展合資車加工制造。每個質量團隊專注自身研發(fā)，力求做到質量最佳、產量更高。

此外，一汽通用下設的哈輕公司和紅塔公司已通過 ISO9001 質量體系認證，這進一步證明了其質量控制的規(guī)范性和有效性。

總之，長春汽車通過強大的企業(yè)實力、完備的生產流程、專業(yè)的質量管理以及積極的人才引入和內部交流，構建了出色的質量控制體系，保障了汽車的高品質。