豐田生產(chǎn)方式對(duì)成本控制有獨(dú)特方法。

首先，不惜代價(jià)保節(jié)拍，嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)拍，哪怕投入更多人力、設(shè)備或準(zhǔn)備安全庫存，也要確保按時(shí)出貨，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，還提出單位成本不因產(chǎn)量不同而改變，能節(jié)約資金，實(shí)現(xiàn)零庫存。

其次，重視傳統(tǒng)成本視角外的“暗物質(zhì)”，將產(chǎn)品停滯時(shí)間納入成本考察范疇，因?yàn)楫a(chǎn)品停滯會(huì)占用資金，引入貨幣時(shí)間價(jià)值概念，改變成本觀，能發(fā)現(xiàn)更多成本構(gòu)成，還有機(jī)會(huì)利潤，比如縮短生產(chǎn)時(shí)間可利用多余資源接更多訂單。

再者，明白生產(chǎn)過剩是其他浪費(fèi)的根源，生產(chǎn)過剩會(huì)導(dǎo)致諸多浪費(fèi)，如材料進(jìn)貨資金、管理費(fèi)用、保管費(fèi)用、資金成本等，是七大浪費(fèi)之首，企業(yè)實(shí)施豐田生產(chǎn)方式可能短期利潤下降，但堅(jiān)持能改善現(xiàn)金流和利潤。

然后，提高利潤要堅(jiān)持長期主義，重視潛在利潤，不能只看眼前，比如本田庫存周轉(zhuǎn)慢，潛在利潤就低于豐田和日產(chǎn)。

另外，豐田的適時(shí)制生產(chǎn)方式也發(fā)揮重要作用，零部件供應(yīng)商靠近銷售市場降低運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本，產(chǎn)品規(guī)格變化小利于生產(chǎn)，提高庫存周轉(zhuǎn)，減少流動(dòng)資金和倉庫空間占用。

還有，均衡化生產(chǎn)避免工序混亂，設(shè)備裝換調(diào)整要快速，把內(nèi)部作業(yè)盡量轉(zhuǎn)外部，縮短作業(yè)時(shí)間。全面質(zhì)量管理確保零部件和制品質(zhì)量，減少庫存，改善現(xiàn)場，降低成本。采用合理化建議制度激發(fā)員工思維，降低庫存費(fèi)用和生產(chǎn)周期。

不過，豐田也曾因過分?jǐn)U張和成本削減引發(fā)召回事件，這提醒企業(yè)要做好內(nèi)控，不能忽略產(chǎn)品質(zhì)量和必要步驟。

總之，豐田生產(chǎn)方式是一套綜合的理念和方法，能有效控制成本，值得企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。