車規(guī)級芯片的可靠性如何保障
車規(guī)級芯片的可靠性保障需要從多個方面著手。
首先,在正式量產(chǎn)前要經(jīng)過一系列嚴格測試驗證,遵循如功能安全標準 ISO 26262:2018、質(zhì)量管理體系認證 IATF16949、可靠性標準 AEC-Q 系列等常用的芯片車規(guī)認證標準。
ISO 26262 涵蓋芯片全生命周期的功能安全要求,從安全架構(gòu)設計到功能安全驗證和確認等多方面給企業(yè)提供參考。
IATF 16949 主要對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行認證,晶圓廠和封測廠只有獲得該認證,才能進入汽車廠商供應鏈。
AEC-Q 系列標準還有附屬規(guī)范 Zero Defect,定義了如何達到接近零缺陷的目標。
車規(guī)級芯片在設計之初就有多種可靠性要求。
溫度方面,需在-40℃到 125℃正常工作,極端溫度下保持穩(wěn)定性能。
濕度上,要通過嚴苛的濕熱測試,確保高濕度環(huán)境正常運行。
振動與沖擊方面,要有良好抗振抗沖擊能力,防止惡劣路況損壞。
電磁干擾方面,要有效抑制,不影響車輛其他電子設備。
壽命上,設計壽命不低于 10 年,保證長期穩(wěn)定工作。
要提升汽車芯片可靠性,晶圓廠要提供支撐的認證工藝節(jié)點和技術(shù)給設計廠商;設計公司要用新方法確保芯片在惡劣環(huán)境長時間無故障運行;車廠要從整個系統(tǒng)考量,保障器件和系統(tǒng)的高可靠率,特別是可靠性和安全性,在大電壓、大溫度、長時間運作條件下不出故障。
西門子 EDA 公司的 Calibre PERC 作為可編程電學規(guī)則檢查平臺,整合 DRC/LVS/PEX 優(yōu)勢,能從設計原理圖階段到生產(chǎn)階段進行各種檢查驗證,及時發(fā)現(xiàn)疏漏,提升設計魯棒性,增加芯片可靠性。
在質(zhì)量規(guī)范方面,最廣泛運用的是 ISO9001,針對汽車電子延伸到 IATF16949 標準。
IATF16949 延續(xù)了 ISO9001 精神,特別提出 APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC 這 5 大工具來確保質(zhì)量。
為確保車規(guī)級芯片全生命周期的安全,汽車行業(yè)需要采用預測性維護,通過先進的監(jiān)測和分析技術(shù)預測和預防半導體組件故障。能及時發(fā)現(xiàn)解決潛在問題,優(yōu)化維護預算,降低成本,提升車輛可靠性和安全性,提高客戶滿意度,優(yōu)化維護計劃,延長組件壽命,減少不必要更換。還能為制造商提供寶貴見解,改進設計和制造流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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