小米汽車有限公司通過構(gòu)建質(zhì)量管理體系、嚴(yán)格把控零部件、重視用戶反饋等多維度舉措保障產(chǎn)品質(zhì)量。在研發(fā)階段，小米從零構(gòu)建質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格把關(guān)且引入先進(jìn)監(jiān)控技術(shù)。在零部件方面，與頂尖伙伴合作，優(yōu)化選擇。同時，重視用戶反饋，依據(jù)反饋實時調(diào)整方案。此外，在設(shè)計、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也不斷優(yōu)化，還加大技術(shù)研發(fā)投入，多管齊下保障產(chǎn)品高質(zhì)量。

在人才與合作伙伴的選擇上，小米汽車也極為用心。雷軍深知產(chǎn)品質(zhì)量由設(shè)計奠基，所以在研發(fā)前，著重挑選能力強、經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員。同時，積極尋求與優(yōu)秀的合作伙伴和供應(yīng)商攜手。這些優(yōu)秀供應(yīng)商憑借技術(shù)領(lǐng)先性和高質(zhì)量產(chǎn)品，為小米汽車的零部件質(zhì)量提供堅實支撐。在自身對某些行業(yè)環(huán)節(jié)不太熟悉時，小米也會努力說服供應(yīng)商共同研發(fā)，促進(jìn)技術(shù)交流與創(chuàng)新。

制造環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品質(zhì)量的保障同樣關(guān)鍵。小米很早就成立了智能制造部，致力于產(chǎn)品制造的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)流程優(yōu)化以及質(zhì)量控制。小米昌平手機工廠正式投產(chǎn)后，大部分設(shè)備實現(xiàn)自研，自動化程度頗高，這不僅從源頭上把控了產(chǎn)品質(zhì)量，還大大提高了生產(chǎn)效率。此外，為解決產(chǎn)能問題，小米開啟雙班生產(chǎn)模式，在提升產(chǎn)能的同時，也縮短大定鎖單猶豫期，以便更好地調(diào)試產(chǎn)能。

在車輛品質(zhì)和安全性保障上，小米汽車也不遺余力。從優(yōu)化車架結(jié)構(gòu)，采用高強度鋼、鋁合金打造堅固車身框架，到配備先進(jìn)的主動和被動安全配置；從采用高品質(zhì)電池組并加強防護(hù)，到依靠強大軟件開發(fā)能力確保智能駕駛輔助系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠；從構(gòu)建嚴(yán)密的車輛網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)體系，到遵循嚴(yán)格質(zhì)量控制和安全標(biāo)準(zhǔn)，每一個環(huán)節(jié)都精心打磨。

總之，小米汽車有限公司通過多方面、全流程的嚴(yán)格把控與精心雕琢，從人才到合作，從研發(fā)到制造，從安全到品質(zhì)，全方位保障了產(chǎn)品質(zhì)量，為消費者帶來可靠的出行座駕 。