阿維塔汽車廠家的生產(chǎn)工藝具有諸多優(yōu)勢。

首先是沖壓工藝，100%自動化，確保了車身尺寸精度達到0.1mm，塑造出完美的車身曲線和勻稱外觀。

在壓鑄方面，全自動柔性化一體壓鑄技術(shù)國內(nèi)首創(chuàng)，能將163個零部件合成2個超級壓鑄件，為整車減重20%，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

焊接車間有85個工位和471臺機器人，采用創(chuàng)新鉚接工藝，結(jié)合AI智能眼與激光雷達技術(shù)，讓車身連接強度超越母材，全車鋁合金和高強度鋼占比超90%，堅固耐用。

車漆工藝采用“三涂兩烘”經(jīng)典噴涂技術(shù)，8層涂膜使車漆附著力、漆膜硬度和耐久性更優(yōu)，還有輕微劃痕自修復(fù)功能。

在總裝方面，前排雙零重力座椅、1.1平米全景大天幕等大部件在總裝車間通過自動化工作站完成裝配。

阿維塔的一體化壓鑄提升了太行底盤的整體性，扭轉(zhuǎn)剛度提升47%，彎曲剛度提升36%?；\式車身采用先進的鋼鋁鏈接技術(shù)，大量采用SPR、FDS鉚接技術(shù)，車身連接穩(wěn)固，一體熱成型技術(shù)讓側(cè)圍內(nèi)板強度提升2-3倍。關(guān)鍵扭緊點100%監(jiān)控，數(shù)據(jù)100%可追溯。

品控上，采用在線AI質(zhì)檢，檢測既快又準，1秒內(nèi)完成全方位質(zhì)檢及信息錄入，雙視覺AI檢測無誤判、無漏判，激光質(zhì)檢精度能達到0.05mm，能測量傳統(tǒng)工藝測不到的區(qū)域。

長安汽車數(shù)智工廠是全球首個全域5G數(shù)智AI柔性工廠，引入先進數(shù)字化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)云，構(gòu)建數(shù)字孿生系統(tǒng)，實時監(jiān)測和調(diào)度生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)。在數(shù)字孿生系統(tǒng)建設(shè)中，與華為、中國聯(lián)通強強聯(lián)手，華為構(gòu)建云底座等，聯(lián)通提供IOT平臺和5G+Wi-Fi6全工廠覆蓋，實現(xiàn)訂單需求與生產(chǎn)任務(wù)無縫對接，配備AI在線檢測系統(tǒng)，嚴格把控每臺汽車品質(zhì)，百分百收集廠內(nèi)數(shù)據(jù)。