奧迪 A4L 的生產(chǎn)地?fù)碛邢冗M(jìn)且嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，能確保車輛高品質(zhì)。其主要產(chǎn)地長春、天津和佛山的工廠都秉承同一標(biāo)準(zhǔn)，像長春工廠沖壓車間壓機(jī)先進(jìn)，送件精度達(dá) 0.1mm；焊裝車間焊點(diǎn)精準(zhǔn)，多種創(chuàng)新焊接技術(shù)保障車身穩(wěn)固；涂裝車間自動化程度高；總裝車間布局合理。從零部件制造到總裝各環(huán)節(jié)，都有嚴(yán)格質(zhì)量把控，以此保障奧迪 A4L 的品質(zhì) 。

在零部件制造環(huán)節(jié)，奧迪 A4L 的產(chǎn)地有著完善的本土供應(yīng)鏈體系。歷經(jīng) 20 年國產(chǎn)歷程，構(gòu)建起了成熟完備的體系。眾多本土供應(yīng)商與奧迪建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，他們具備先進(jìn)技術(shù)和嚴(yán)格質(zhì)量管控體系，能夠按照高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)高質(zhì)量的零部件。而且，供應(yīng)十分及時(shí)，還能依據(jù)市場需求靈活調(diào)整，極大提升了生產(chǎn)效率，從源頭保障了車輛質(zhì)量。

車身制造對精度和防腐耐用性要求極高。就像長春工廠的焊裝車間，全新奧迪 A4L 兩驅(qū)版有 5519 個(gè)焊點(diǎn)，四驅(qū)版有 5583 個(gè)焊點(diǎn)，并且采用多種創(chuàng)新焊接技術(shù)，首次運(yùn)用機(jī)械壓合技術(shù)，100%采用中頻焊接工藝，還配備激光在線測量設(shè)備監(jiān)控車身焊裝穩(wěn)定性，確保車身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

底盤裝配環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部件精確對位、牢固連接。發(fā)動機(jī)等核心部件的安裝更是謹(jǐn)慎，確保車輛動力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。內(nèi)飾安裝注重提升舒適度和美感，車燈和玻璃安裝精確到位，保障行車安全。涂裝環(huán)節(jié)采用國際領(lǐng)先的自動化設(shè)備和環(huán)保漆，不僅防腐、噴漆效果好，還十分環(huán)保?？傃b車間布局先進(jìn)，采用雙層封膠和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)保存螺栓擰緊數(shù)據(jù)，對車輛進(jìn)行全方位的最終質(zhì)量把關(guān)。

總之，奧迪 A4L 生產(chǎn)地從供應(yīng)鏈源頭到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求進(jìn)行質(zhì)量管控。先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的流程以及精細(xì)的管理，共同鑄就了奧迪 A4L 的卓越品質(zhì) 。