冷凝器廠家在質(zhì)量把控方面采取了諸多措施。在原料空氣處理上，加強空氣質(zhì)量控制，按期倒換吸附器等；制作時，選用正確焊接工藝，從焊接方法、焊條等多方面考量，對管口等進行凈化脫脂處理；脹管環(huán)節(jié)，通過目測法、軸向伸長法、扭矩控制法控制脹緊程度；此外，還有主冷全浸操作、定期大加溫、接地檢查等一系列措施，全方位保障冷凝器質(zhì)量 。

在原料空氣處理環(huán)節(jié)，冷凝器廠家十分重視。充分發(fā)揮液空液氧吸附器的作用，嚴(yán)格按照規(guī)定的時間周期倒換吸附器，精準(zhǔn)控制加熱再生溫度，確保其性能穩(wěn)定。從主冷中排放一定比例的產(chǎn)品液氧，這有助于維持系統(tǒng)的純凈度。定期對空分進行大加溫，就像是給設(shè)備來一次深度清潔，讓其始終處于良好的運行狀態(tài)。同時，液氧泵長期投入運行，并在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩，進一步提升對雜質(zhì)的過濾能力。

制作冷凝器時，焊接工藝的選擇至關(guān)重要。要綜合考慮焊接方法、焊條的選用、焊接位置以及運輸條件等因素，焊前預(yù)熱和焊后熱處理也不容忽視。為防止焊接變形和減少殘余應(yīng)力，先將每根管子兩端與管板點焊并均勻分布，再進行焊接，區(qū)域劃分根據(jù)管板直徑合理確定。而對管口端面、管端外圓表面及管板孔壁面的凈化處理，更是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，清除雜質(zhì)后進行脫脂處理，并用壓縮空氣吹凈，為焊接創(chuàng)造良好條件。

在脹管環(huán)節(jié)，通過多種方法嚴(yán)格控制脹緊程度。目測法憑借經(jīng)驗觀察管板孔周邊區(qū)域的金屬流動線和氧化皮裂紋等進行判斷；軸向伸長法通過測定管子向外伸長量來確定脹緊情況；扭矩控制法對于手工脹管依靠經(jīng)驗根據(jù)扭矩判斷，電動脹管器則通過控制電機輸出扭矩，達到規(guī)定值自動停止。

此外，主冷全浸操作、減少臨時停車次數(shù)、定期對空分裝置進行接地檢查等措施，都從不同角度保障了冷凝器的質(zhì)量。冷凝器廠家通過這一系列細致且全面的措施，嚴(yán)格把控質(zhì)量，為產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性奠定了堅實基礎(chǔ) 。