汽車生產(chǎn)流程中的涂裝環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)不少。

首先是預(yù)處理，要去除汽車車身表面的污垢和油脂，為后續(xù)涂層提供更好的附著，這一步可采用噴射式或全浸式，對于有空腔結(jié)構(gòu)的車身，全浸式更適用。

接著是底漆噴涂，用自動噴涂設(shè)備均勻噴涂，為后續(xù)涂層打基礎(chǔ)，提高面漆附著力。

然后是面漆噴涂，同樣用自動噴涂設(shè)備，根據(jù)需求的涂層厚度確定噴涂次數(shù)，達到美觀和保護目的。

之后是固化，在高溫密封環(huán)境中烘干涂層，加速干燥，提高穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

最后是質(zhì)檢，檢查涂層質(zhì)量和均勻性。

在噴涂技術(shù)應(yīng)用方面，機器人噴涂能提高精度和均勻性，降低人工成本。高壓無氣噴涂能提高涂料利用率，減少浪費和污染。自動配色系統(tǒng)可根據(jù)車身顏色和型號準確配制涂料。環(huán)保涂料的使用能減少環(huán)境污染。配套環(huán)保設(shè)備則能滿足當?shù)丨h(huán)保要求，促進綠色生產(chǎn)。

此外，漆前處理技術(shù)也很關(guān)鍵。為提高涂層附著力和耐腐蝕性，金屬制件需進行除油和磷化處理，不同工件的處理方式有別。同時，隨著新底材的應(yīng)用，還需開發(fā)新型漆前處理工藝和材料。

總之，汽車涂裝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)不斷發(fā)展進步，旨在提高涂層質(zhì)量、降低成本、保護環(huán)境。