廢舊輪胎破碎機(jī)常見的故障有軸承發(fā)熱、振動(dòng)異常、皮帶翻轉(zhuǎn)、出料粒度過大等。軸承發(fā)熱可能是缺油、加油過多、軸承損壞或上蓋過緊；振動(dòng)異?；蛟S是物料過大、反擊錘頭磨損不均等；皮帶翻轉(zhuǎn)往往源于皮帶磨損或皮帶輪裝配問題；出料粒度過大則多因錘頭磨損、錘頭與反擊板間隙過大等。這些故障會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行與生產(chǎn)效率，需及時(shí)排查處理。

當(dāng)出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況時(shí)，要細(xì)致檢查。若因缺油，需及時(shí)為軸承補(bǔ)充潤滑油；要是加油過多，就要檢查油位并調(diào)整到合適狀態(tài)。倘若軸承已經(jīng)損壞，那么必須及時(shí)更換新的軸承，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而上蓋過緊的問題，可通過調(diào)節(jié)螺栓來解決，讓上蓋松緊適度。

振動(dòng)異常時(shí)，需關(guān)注進(jìn)料情況。若物料過大，超過了設(shè)備的承受范圍，就要檢查進(jìn)料尺寸，確保物料符合要求。反擊錘頭磨損不均也會(huì)引發(fā)振動(dòng)，此時(shí)要及時(shí)更換磨損的錘頭。轉(zhuǎn)子不平衡同樣是振動(dòng)異常的原因之一，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整，讓其達(dá)到平衡狀態(tài)?；A(chǔ)處理不當(dāng)也可能導(dǎo)致振動(dòng)，要認(rèn)真檢查地腳螺栓，并對基礎(chǔ)進(jìn)行加固。

皮帶翻轉(zhuǎn)會(huì)影響設(shè)備的動(dòng)力傳輸。皮帶磨損嚴(yán)重時(shí)，就需要更換新的三角帶，同時(shí)要注意三角帶的質(zhì)量。若是皮帶輪裝配存在問題，要將皮帶輪調(diào)整到同一平面，保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

出料粒度過大，會(huì)使產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)。錘頭磨損時(shí)，可進(jìn)行調(diào)整或直接更換。錘頭與反擊板間隙過大，要將間隙調(diào)整為15 - 20mm。此外，進(jìn)料粒度過大也會(huì)導(dǎo)致出料粒度變大，所以要嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度。

廢舊輪胎破碎機(jī)的常見故障會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行與生產(chǎn)效率。面對這些故障，需要及時(shí)排查原因并進(jìn)行妥善處理，才能保障破碎機(jī)高效、穩(wěn)定地工作，讓廢舊輪胎的處理工作順利進(jìn)行 。