大眾速騰生產(chǎn)地的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)顯著，涵蓋多方面先進(jìn)技術(shù)與嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。其生產(chǎn)線引進(jìn)自德國先進(jìn)制造體系，各工序遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。沖壓車間的伺服壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度沖壓，焊接車間自動化程度高，涂裝采用環(huán)保漆與先進(jìn)電泳技術(shù)，總裝車間嚴(yán)格檢驗(yàn)?；贛SB平臺開發(fā)，賦予車輛諸多優(yōu)勢。同時(shí)，總裝采用康采恩標(biāo)準(zhǔn)，檢測嚴(yán)苛，還有六序成型等特色工藝，保障品質(zhì)。

在沖壓環(huán)節(jié)，全球領(lǐng)先的伺服壓力機(jī)發(fā)揮著巨大作用。它如同一位技藝精湛的工匠，能將板材精準(zhǔn)沖壓，每一次的下壓都精確無比，誤差被控制在極小范圍內(nèi)。這不僅讓速騰的車身部件有著極高的尺寸精度，還為后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，確保各個(gè)部件完美契合。

焊接車間堪稱科技的舞臺，1268臺自動化焊接機(jī)器人高速且精準(zhǔn)地運(yùn)作。它們就像不知疲倦的舞者，在車身框架間穿梭，用火花編織出堅(jiān)固的“鎧甲”。憑借85%以上的自動化程度，速騰的車身焊點(diǎn)均勻、牢固，大大提升了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為駕乘人員打造安全的出行空間。

涂裝工藝同樣可圈可點(diǎn)。斥資20億打造的涂裝車間，104臺機(jī)器人實(shí)現(xiàn)100%自動化噴涂。環(huán)保型水性漆的使用，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，也為速騰披上了一層亮麗且耐用的外衣。五重防護(hù)加空腔灌蠟技術(shù)更是一絕，能有效抵御歲月的侵蝕，使速騰的防腐性能在同級別車型中脫穎而出。

總裝車間嚴(yán)格遵循康采恩生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，100%底盤自動化帶來±0.5mm的車身精度，防雨設(shè)計(jì)遠(yuǎn)超競品。3D激光四輪定位、45倍暴雨淋雨測試等嚴(yán)苛檢測，從源頭消除制造偏差，保障了車輛的密封性和耐久性。

大眾速騰生產(chǎn)地的生產(chǎn)工藝憑借先進(jìn)的設(shè)備、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和精湛的技術(shù)，從各個(gè)環(huán)節(jié)把控品質(zhì)，為消費(fèi)者帶來可靠且高品質(zhì)的產(chǎn)品，使其在市場上擁有強(qiáng)大的競爭力 。