2025 年 8 月 22 日，由工信部指導(dǎo)的新一批國家級智能制造標(biāo)桿企業(yè)授牌儀式在北京舉行，江汽集團(tuán)尊界超級工廠成功入選，且是此次入選企業(yè)中的唯一整車企業(yè)。這一消息于 8 月 25 日經(jīng) IT 之家發(fā)布后，引發(fā)行業(yè)廣泛關(guān)注。

江汽集團(tuán)尊界超級工廠按照智能制造成熟度 4 級標(biāo)準(zhǔn)打造，集多種優(yōu)勢于一身。在構(gòu)建架構(gòu)上，通過“一云、一網(wǎng)、一平臺”統(tǒng)一架構(gòu)，打造數(shù)字化底座，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全流程貫通，助力業(yè)務(wù)決策與價值鏈資源協(xié)同。

在智能制造方面，尊界超級工廠以物模型為基礎(chǔ)，借助多種數(shù)據(jù)支撐，進(jìn)行多物理量等仿真過程，以毫秒級數(shù)采頻率，實(shí)現(xiàn)虛擬環(huán)境下可視化、數(shù)據(jù)化的追溯和修正，推動制造體系自我進(jìn)化。

該工廠基于 C2M 生產(chǎn)模式，構(gòu)建智能生產(chǎn)排程算法模型，應(yīng)用集成調(diào)度算法技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)作自動化與智能化。

江汽集團(tuán)尊界超級工廠首次亮相于去年 12 月，在工藝上亮點(diǎn)頗多。沖壓車間尺寸精度要求達(dá)到±0.25mm；焊裝車間采用 15 種鋼鋁連接方式、298 種組合工藝，設(shè)置 1600 個 AI 質(zhì)檢點(diǎn)，對 5714 個連接點(diǎn)實(shí)時監(jiān)控；還引入“行業(yè)首創(chuàng) AI 自動分色工藝”，讓尊界 S800 轎車實(shí)現(xiàn)“藏品級鏡面效果”。同時，擁有自動裝配島工藝，通過 AI 視覺引導(dǎo)裝配，并設(shè)有 350 個間隙面差在線檢測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“原子級”質(zhì)量管理。

不僅如此，尊界超級工廠的產(chǎn)品經(jīng)過大量嚴(yán)苛測試，綜合測試?yán)锍踢_(dá) 1500 萬 +，進(jìn)行 100 + 惡劣路面工況測試、50 + 水管理測試以及 52 種極端碰撞工況測試。

江汽集團(tuán)尊界超級工廠憑借卓越的創(chuàng)新成果、先進(jìn)的智能制造水平和嚴(yán)格的質(zhì)量把控，成功入選國家級智能制造標(biāo)桿企業(yè)，無疑為汽車制造行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿，也為未來智能制造發(fā)展提供了優(yōu)秀范例。