我國車用尿素生產(chǎn)的成本主要由原料、包裝、人工、水電等構(gòu)成，其中原料成本占比較大。制作車用尿素需 32.5%的高純尿素和 67.5%的超純水，高純尿素成本頗高，國內(nèi)多從工業(yè)尿素提純，會產(chǎn)生加工成本。超純水雖成本低但用量大。此外，包裝、人工、水電等費用也不容小覷。這些因素共同構(gòu)成了車用尿素的生產(chǎn)成本。

從原料角度深入剖析，國內(nèi)工業(yè)尿素生產(chǎn)以煤頭為主，“兩煤一電”成本占尿素總成本約 70%，生產(chǎn)一噸車用尿素需要 1.5 噸工業(yè)尿素提純而來，這無疑增加了原料的基礎(chǔ)成本。而國外以氣頭為主，生產(chǎn)一噸尿素需消耗 600 - 800 立方米天然氣，不同的生產(chǎn)源頭也使得成本存在差異。且超純水雖說一噸僅十元左右，可在車用尿素中占比達 67.5%，用量較大，也是原料成本的重要部分。

包裝方面，每個桶以及相關(guān)包材費用也會被計算在成本之中。例如常見的 10L 裝，包材加起來每桶成本在 12 元左右，這看似不多，但在大規(guī)模生產(chǎn)時，包裝成本的總量也較為可觀。

人工與水電等綜合成本同樣不可忽視。生產(chǎn)過程中，人工操作、設(shè)備運行消耗的水電等費用，都會分攤到每一噸車用尿素之中。并且，生產(chǎn)工藝的先進與否，設(shè)備的精密程度，以及生產(chǎn)規(guī)模大小，都會對成本產(chǎn)生影響。先進工藝與高精度設(shè)備利于提高原料利用率、控制成本；大規(guī)模生產(chǎn)能分攤各項費用。

綜上所述，我國車用尿素生產(chǎn)成本是一個多因素交織的體系。原料成本作為主導(dǎo)，其價格波動與獲取方式影響重大；包裝、人工、水電等成本雖相對較小，但在整體成本構(gòu)成中也起著不可或缺的作用。多種因素相互作用，共同決定了車用尿素的最終生產(chǎn)成本 。