制造防凍液廠的生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜，涵蓋原料準(zhǔn)備、混合攪拌、檢測(cè)包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。首先要嚴(yán)格篩選優(yōu)質(zhì)的乙二醇、去離子水及各類添加劑等原材料，并精確配比，比如乙二醇占比 30% - 60%等。接著用專業(yè)設(shè)備攪拌，時(shí)間不少于 30 分鐘且速度適中。隨后檢測(cè)冰點(diǎn)、沸點(diǎn)等指標(biāo)，確保質(zhì)量合格。最后選擇合適包裝材料密封包裝，標(biāo)注重要信息，存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)、陰涼處。

在原料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，水資源是重要基礎(chǔ)。它需依次經(jīng)過(guò)原水桶、原水泵，進(jìn)入石英沙過(guò)濾設(shè)備，去除水中較大顆粒雜質(zhì)；再通過(guò)活性炭過(guò)濾，吸附水中的異味、色素等；接著進(jìn)行 RO 反滲透過(guò)濾，這一步能有效去除水中的電解質(zhì)溶液、礦物等，產(chǎn)出的雙蒸水會(huì)存儲(chǔ)在純水桶中。同時(shí)，要用測(cè)試儀器仔細(xì)檢驗(yàn)各類原料品質(zhì)，按照精確的比例稱量所需原料并預(yù)留好。

混合攪拌時(shí)，根據(jù)水全自動(dòng)計(jì)量檢定儀器設(shè)備，將適量的水放入拌和容器中，隨后把防凍液的原料秘方先后放入罐車(chē)，開(kāi)啟專業(yè)設(shè)備進(jìn)行攪拌，確保各種成分充分融合均勻。這個(gè)過(guò)程攪拌速度要適中，時(shí)長(zhǎng)不少于 30 分鐘，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

完成攪拌后，抽樣檢驗(yàn)成品是否合格，重點(diǎn)檢測(cè)冰點(diǎn)、沸點(diǎn)、PH 值、腐蝕性等指標(biāo)。只有各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一步操作。合格的成品從反應(yīng)罐的進(jìn)料口流出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置后存儲(chǔ)在成品罐里。

最后進(jìn)入包裝存儲(chǔ)階段，成品在成品罐中靜放 24 小時(shí)，待防凍液破乳后就可以罐裝。要選擇合適的包裝材料，確保密封良好，防止泄漏。同時(shí)在包裝上標(biāo)注重要信息，如成分、冰點(diǎn)、沸點(diǎn)、使用說(shuō)明等。存儲(chǔ)時(shí)，需將其放置在干燥、通風(fēng)、陰涼處，避免陽(yáng)光直射和高溫，以保證防凍液的性能穩(wěn)定。

總之，防凍液廠的生產(chǎn)工藝流程環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴(yán)格按照流程操作，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)可靠的防凍液產(chǎn)品，為汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)提供良好的保障 。