汽車發(fā)動機缸體加工過程中容易出現(xiàn)氣孔、砂眼、脈紋（飛翅）以及清潔度等質(zhì)量問題。氣孔常出現(xiàn)在上型面的水套區(qū)域，主要是型腔排氣不充足等因素所致；砂眼多見于鑄件上型面和缸筒內(nèi)表面，與澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理有關(guān)；脈紋會影響發(fā)動機性能，出現(xiàn)在鑄件內(nèi)表面等位置；清潔度方面，因鑄件結(jié)構(gòu)等問題也容易出現(xiàn)狀況。這些質(zhì)量問題都需重視并采取相應(yīng)對策。

先來說說氣孔問題。型腔排氣不充足時，氣體無法順利排出，就會在缸體中形成氣孔。澆注溫度過低，鐵液流動性變差，氣體更難以逸出，同樣會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。這不僅會影響缸體的外觀質(zhì)量，更會降低其強度和密封性，使發(fā)動機性能大打折扣。合理設(shè)置排氣系統(tǒng)，讓氣體能及時排出，精準(zhǔn)控制澆注速度和溫度，讓鐵液流動順暢，才能有效減少氣孔的出現(xiàn)。

砂眼問題也不容小覷。澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，鐵液流動不均勻，就容易在鑄件上型面和缸筒內(nèi)表面留下砂眼。型砂微粉含量過高，也會增加砂眼出現(xiàn)的幾率。砂眼的存在會破壞缸體的完整性，可能導(dǎo)致發(fā)動機出現(xiàn)泄漏等故障。因此，合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，嚴(yán)格控制型砂微粉含量，是解決砂眼問題的關(guān)鍵。

脈紋（飛翅）也是加工中常見的問題。高溫鐵液作用使砂芯硅砂膨脹，從而在鑄件內(nèi)表面或熱節(jié)部位形成脈紋。脈紋會影響發(fā)動機的性能，比如導(dǎo)致發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。采用較低澆注溫度和較快速度，改善砂芯膨脹性能，能夠有效抑制脈紋的產(chǎn)生。

清潔度對于發(fā)動機至關(guān)重要。由于鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、砂芯表面狀況不良等，雜質(zhì)容易殘留，影響發(fā)動機的正常運行。改善砂芯表面質(zhì)量，選用合適涂料，能有效提升缸體的清潔度。

總之，在汽車發(fā)動機缸體加工過程中，要對氣孔、砂眼、脈紋以及清潔度等質(zhì)量問題予以高度關(guān)注。通過采取合理有效的對策，嚴(yán)格把控加工環(huán)節(jié)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的發(fā)動機缸體，保障汽車發(fā)動機的性能與可靠性。