高溫環(huán)境下，摩擦片的有機(jī)材料會熱衰退，金屬基材料會熱膨脹，復(fù)合材料界面會破壞，其物理化學(xué)性質(zhì)也會改變。在車輛和機(jī)械制動(dòng)、傳動(dòng)時(shí)，摩擦片常面臨 200℃ - 450℃高溫，此時(shí)樹脂和橡膠等有機(jī)類成分進(jìn)入熱分解區(qū)域，摩擦系數(shù)、磨損率等性能指標(biāo)會有不利變化。長時(shí)間高溫還會加速老化，降低耐磨性與耐熱穩(wěn)定性，對摩擦片影響諸多且復(fù)雜 。

當(dāng)摩擦片處于高溫環(huán)境中，其內(nèi)部的有機(jī)材料首先會受到?jīng)_擊。有機(jī)材料在高溫下容易出現(xiàn)熱衰退現(xiàn)象，原本良好的摩擦性能會大打折扣。比如，在超過一定溫度（如有機(jī)基材料超過250℃）時(shí)，摩擦系數(shù)會急劇下降，從常溫下的0.3 - 0.5驟降至0.1 - 0.2 ，這直接影響到制動(dòng)和傳動(dòng)的效果。

金屬基材料在高溫下則會發(fā)生熱膨脹。熱膨脹可能導(dǎo)致摩擦片的尺寸發(fā)生變化，進(jìn)而影響其與其他部件的配合精度。一旦尺寸出現(xiàn)偏差，不僅會加劇磨損，還可能影響到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

復(fù)合材料的界面在高溫環(huán)境下也會遭到破壞。復(fù)合材料依靠不同成分之間的良好結(jié)合來發(fā)揮性能，而高溫會使界面處的連接變得不穩(wěn)定，導(dǎo)致各成分之間無法協(xié)同工作，降低了摩擦片的整體性能。

此外，高溫還會讓摩擦片的磨損加劇。常溫下磨損率一般在0.1 - 0.3 mg/kN?m，高溫時(shí)可提升至0.5 - 1.0 mg/kN?m，甚至出現(xiàn)局部剝落或溝槽磨損。同時(shí)，散熱問題也不容忽視，有機(jī)基材料導(dǎo)熱性差，散熱不足會引發(fā)材料熱降解。

總之，高溫環(huán)境對摩擦片成分的影響是多方面的。有機(jī)材料熱衰退、金屬基材料熱膨脹、復(fù)合材料界面破壞，再加上磨損加劇和散熱難題，這些都給摩擦片的性能和使用壽命帶來挑戰(zhàn)，所以在設(shè)計(jì)和使用摩擦片時(shí)，必須充分考慮高溫環(huán)境帶來的這些影響 。