捷途車生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝有什么特點(diǎn)?
捷途汽車的生產(chǎn)工藝以“科技賦能、品質(zhì)為先”為核心特點(diǎn),既依托前沿技術(shù)構(gòu)建堅(jiān)固可靠的產(chǎn)品基礎(chǔ),又通過智能化與定制化布局提升生產(chǎn)靈活性與用戶體驗(yàn)。
從車身制造到整車生產(chǎn),捷途始終錨定技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量把控:車身環(huán)節(jié)采用高強(qiáng)度鋼材與一體式激光拼焊等工藝,如捷途旅行者的硬頂籠式車身以80%高強(qiáng)鋼占比、31000Nm/deg扭轉(zhuǎn)剛度筑牢安全根基;生產(chǎn)基地則以智能、定制、綠色為核心屬性,沖壓工序100%自動(dòng)化、焊裝柔性化生產(chǎn)、涂裝引入德國自動(dòng)噴涂機(jī)器人,全流程自動(dòng)化設(shè)備與高精度檢測系統(tǒng)貫穿始終,確保每輛車的焊接強(qiáng)度、涂層均勻性與整車性能均符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),零部件制造從原材料采購到生產(chǎn)檢測全鏈路嚴(yán)格把控,供應(yīng)商需通過ISO9001認(rèn)證,結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備與經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)保障精度,未來更將通過定制化服務(wù)讓用戶實(shí)時(shí)追蹤車輛狀態(tài),實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)力與用戶需求的深度融合。
從車身制造到整車生產(chǎn),捷途始終錨定技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量把控:車身環(huán)節(jié)采用高強(qiáng)度鋼材與一體式激光拼焊等工藝,如捷途旅行者的硬頂籠式車身以80%高強(qiáng)鋼占比、31000Nm/deg扭轉(zhuǎn)剛度筑牢安全根基;生產(chǎn)基地則以智能、定制、綠色為核心屬性,沖壓工序100%自動(dòng)化、焊裝柔性化生產(chǎn)、涂裝引入德國自動(dòng)噴涂機(jī)器人,全流程自動(dòng)化設(shè)備與高精度檢測系統(tǒng)貫穿始終,確保每輛車的焊接強(qiáng)度、涂層均勻性與整車性能均符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),零部件制造從原材料采購到生產(chǎn)檢測全鏈路嚴(yán)格把控,供應(yīng)商需通過ISO9001認(rèn)證,結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備與經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)保障精度,未來更將通過定制化服務(wù)讓用戶實(shí)時(shí)追蹤車輛狀態(tài),實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)力與用戶需求的深度融合。
奇瑞河南智能制造基地作為捷途的核心生產(chǎn)陣地,其七大特色工藝覆蓋完整整車生產(chǎn)流程,為產(chǎn)品品質(zhì)提供堅(jiān)實(shí)保障。沖壓環(huán)節(jié)核心工序?qū)崿F(xiàn)100%自動(dòng)化,通過高精度設(shè)備確保零部件尺寸誤差控制在微米級(jí);焊裝車間采用柔性化生產(chǎn)模式,可同時(shí)滿足不同車型的混線生產(chǎn)需求,大幅提升生產(chǎn)效率;涂裝車間引入德國自動(dòng)噴涂機(jī)器人與全自動(dòng)涂膠系統(tǒng),不僅保證涂層均勻度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,更能有效提升車身抗腐蝕性能;總裝車間配備完整的整車檢測系統(tǒng),從動(dòng)力性能到電子配置均經(jīng)過多輪嚴(yán)格測試。這種全流程的智能化布局,既保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,也為后續(xù)的定制化服務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
在零部件制造領(lǐng)域,捷途建立了從源頭到終端的全鏈條質(zhì)量管控體系。原材料采購階段,所有供應(yīng)商均需通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,且每批次原材料都要經(jīng)過理化性能檢測;生產(chǎn)過程中,高強(qiáng)度鋼材的應(yīng)用配合先進(jìn)焊接工藝,使零部件抗拉強(qiáng)度顯著增強(qiáng),而高精度檢測設(shè)備的投入則實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)零部件的尺寸、硬度等指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。車間高度自動(dòng)化的設(shè)備與經(jīng)驗(yàn)豐富的工人團(tuán)隊(duì)形成互補(bǔ),既保證了生產(chǎn)精度,又能及時(shí)處理復(fù)雜工藝環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問題,最終實(shí)現(xiàn)零部件質(zhì)量問題近乎為零的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)。
捷途的生產(chǎn)工藝特色,本質(zhì)上是技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管控與用戶需求的深度融合。從車身結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度設(shè)計(jì)到生產(chǎn)基地的智能化布局,從零部件的嚴(yán)格檢測到未來定制化服務(wù)的探索,每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)出對(duì)“品質(zhì)為先”理念的堅(jiān)守。這種全方位的工藝優(yōu)勢,不僅為產(chǎn)品的安全性能與耐用性提供了保障,更通過靈活的生產(chǎn)模式與透明的制造過程,讓用戶能夠深度參與到車輛的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,真正實(shí)現(xiàn)了從“制造”到“智造”的跨越。
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