深藍(lán)S05的生產(chǎn)工廠包括長安汽車數(shù)智工廠以及泰國羅勇工廠，其中右舵版車型由泰國羅勇工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。長安汽車數(shù)智工廠作為長安投資金額最大、智能化程度最高的新能源制造基地，以全域5G數(shù)智AI柔性制造技術(shù)保障產(chǎn)品品質(zhì)，其沖壓、焊接、涂裝、總裝等工藝均采用行業(yè)先進設(shè)備與管理體系，自動化率與智能化水平處于全球領(lǐng)先行列；而泰國羅勇工廠作為長安首個海外新能源整車工廠，不僅具備完善的五大核心工藝車間與10萬輛/年的一期產(chǎn)能，更依托羅勇港口城市的地理優(yōu)勢助力深藍(lán)S05拓展海外市場。兩座工廠憑借先進的生產(chǎn)體系與嚴(yán)格的品控標(biāo)準(zhǔn)，共同為深藍(lán)S05的生產(chǎn)交付提供堅實支撐，既滿足國內(nèi)市場對高品質(zhì)新能源車型的需求，也推動長安汽車在全球新能源賽道的布局深化。

泰國羅勇工廠作為長安汽車海外戰(zhàn)略的重要落子，自2023年11月開建至2025年5月正式投產(chǎn)，僅用18個月便完成一期建設(shè)，投資約100億泰銖，占地規(guī)模與工藝布局均貼合新能源汽車生產(chǎn)需求。工廠配備焊接、涂裝等五大核心工藝車間，關(guān)鍵質(zhì)量控制工位自動化水平高，各車間通過協(xié)同作業(yè)形成完整生產(chǎn)鏈路，確保每臺深藍(lán)S05右舵版的制造精度。其選址羅勇這一東部港口工業(yè)城市，借助便利的海運條件，能快速將車輛輸送至東南亞、澳洲等右舵市場，為深藍(lán)品牌的海外擴張?zhí)峁┪锪鞅Ｕ稀?/p>

長安數(shù)智工廠則以“全域5G數(shù)智化工廠”為核心標(biāo)簽，通過“AGV+機器人+無人倉”的智慧物流模式，實現(xiàn)從零部件倉儲到生產(chǎn)線配送的全流程無人化，大幅提升物流效率與精準(zhǔn)度。在具體工藝上，沖壓車間搭載智能柔性檢測系統(tǒng)，可實時監(jiān)控板材精度；焊接車間采用激光焊接技術(shù)與在線檢測設(shè)備，自動化率高達(dá)98%，確保車身結(jié)構(gòu)強度與焊接質(zhì)量；涂裝車間使用環(huán)保涂料及自動噴涂技術(shù)，自動化率達(dá)70%，兼顧環(huán)保與漆面品質(zhì)；總裝車間的智能化生產(chǎn)線能全程追溯裝配流程，從螺絲扭矩到部件匹配均實現(xiàn)數(shù)據(jù)化監(jiān)控，讓每一臺深藍(lán)S05的裝配質(zhì)量都有跡可循。

深藍(lán)S05依托兩座工廠的優(yōu)勢，在產(chǎn)品力上形成差異化競爭力。國內(nèi)生產(chǎn)的車型借助數(shù)智工廠的柔性制造能力，可快速響應(yīng)市場需求調(diào)整配置，而海外右舵版則通過羅勇工廠的本地化生產(chǎn)，更好適配當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)與用戶習(xí)慣。兩款工廠的協(xié)同，既體現(xiàn)長安汽車“國內(nèi)國際雙循環(huán)”的布局思路，也讓深藍(lán)S05在全球市場都能保持一致的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供可靠的出行選擇。

綜合來看，長安數(shù)智工廠與泰國羅勇工廠分別從國內(nèi)制造升級與海外市場拓展兩個維度，為深藍(lán)S05的生產(chǎn)賦能。前者以智能化技術(shù)夯實產(chǎn)品品質(zhì)根基，滿足國內(nèi)消費者對新能源汽車的高品質(zhì)期待；后者以本地化生產(chǎn)與物流優(yōu)勢，助力深藍(lán)品牌走向全球。兩座工廠的協(xié)同運作，不僅是長安汽車制造實力的體現(xiàn)，更推動深藍(lán)S05在國內(nèi)外市場實現(xiàn)精準(zhǔn)布局，成為長安新能源賽道上的重要支撐點。