捷途汽車的主要生產(chǎn)地位于中國(guó)河南省開封市的奇瑞智能制造基地，同時(shí)安徽省蕪湖市也為其發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。作為奇瑞汽車集團(tuán)旗下專注于SUV領(lǐng)域的子品牌，捷途依托開封基地先進(jìn)的智能制造體系實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)——該基地占地1142畝、投資超50億元，配備沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間，百余臺(tái)機(jī)器人覆蓋核心工序，從車身沖壓到最終裝配均實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化與精密管控，保障了X70、X90等主力車型的品質(zhì)一致性。而蕪湖完備的汽車產(chǎn)業(yè)鏈配套，則進(jìn)一步為捷途的技術(shù)研發(fā)與供應(yīng)鏈協(xié)同提供了有力支撐，共同推動(dòng)品牌為消費(fèi)者提供兼具寬敞空間與可靠動(dòng)力的SUV產(chǎn)品。

在開封基地的四大工藝車間中，自動(dòng)化與智能化貫穿全流程核心環(huán)節(jié)。沖壓車間通過(guò)高速?zèng)_壓線實(shí)現(xiàn)鋼板的精準(zhǔn)塑形，焊裝車間的機(jī)器人完成車身框架的焊接作業(yè)，誤差控制在毫米級(jí)；涂裝車間采用環(huán)保水性漆工藝，通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)噴涂保證漆面均勻度與光澤度；總裝車間則將動(dòng)力總成、底盤系統(tǒng)與內(nèi)飾部件高效整合，每臺(tái)車的裝配流程都由智能系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保零部件匹配精度。這種高度自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，不僅提升了生產(chǎn)效率，更從源頭保障了車輛的制造品質(zhì)。

作為奇瑞集團(tuán)的子品牌，捷途專注于SUV車型的研發(fā)與生產(chǎn)，其主力產(chǎn)品如X90系列，憑借寬敞的空間表現(xiàn)滿足家庭用戶需求。以捷途X90為例，其車身長(zhǎng)寬高分別為4840毫米、1925毫米、1745毫米，軸距達(dá)到2850毫米，六座布局為乘客提供了舒適的乘坐空間。動(dòng)力方面，該車型搭載的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，可輸出156匹最大馬力與230牛米峰值扭矩，在1750至4000轉(zhuǎn)的寬泛轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)持續(xù)釋放強(qiáng)勁動(dòng)力，兼顧日常通勤與長(zhǎng)途駕駛需求。

蕪湖作為奇瑞集團(tuán)的核心產(chǎn)業(yè)基地，為捷途提供了從零部件供應(yīng)到技術(shù)研發(fā)的全鏈條支持。當(dāng)?shù)鼐奂硕嗉移嚵悴考髽I(yè)，形成了完善的產(chǎn)業(yè)集群，能夠快速響應(yīng)捷途的生產(chǎn)需求，縮短供應(yīng)鏈周期。同時(shí)，奇瑞在蕪湖的研發(fā)中心為捷途提供了技術(shù)背書，將集團(tuán)在發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤調(diào)校等領(lǐng)域的積累應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)，使捷途車型在動(dòng)力性能與操控穩(wěn)定性上保持競(jìng)爭(zhēng)力。

捷途汽車通過(guò)開封智能制造基地的先進(jìn)生產(chǎn)體系與蕪湖產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同支持，構(gòu)建了從研發(fā)到生產(chǎn)的完整體系。兩大基地的分工協(xié)作，既保證了產(chǎn)品制造的智能化與品質(zhì)穩(wěn)定性，又依托成熟產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)了高效的供應(yīng)鏈管理，最終為消費(fèi)者提供了空間寬敞、動(dòng)力可靠的SUV產(chǎn)品，滿足不同用戶的出行需求。