理想汽車的生產(chǎn)地通過(guò)先進(jìn)的制造設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程與多基地協(xié)同布局，為產(chǎn)品品質(zhì)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

其核心生產(chǎn)基地如常州智能制造基地，配備國(guó)際先進(jìn)的沖壓、焊接、涂裝及總裝四大車間自動(dòng)化流水線，年產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)輛，依托高精度設(shè)備與嚴(yán)格制造標(biāo)準(zhǔn)，從零部件加工到整車下線均實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)把控；北京、沈陽(yáng)、松江等基地則通過(guò)產(chǎn)能互補(bǔ)與專項(xiàng)車型生產(chǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化品質(zhì)穩(wěn)定性——如沈陽(yáng)工廠聚焦理想ONE的成熟制造經(jīng)驗(yàn)沉淀，松江工廠適配新車型的工藝優(yōu)化，華北與歐洲基地則從產(chǎn)能供給與海外標(biāo)準(zhǔn)適配層面，確保不同市場(chǎng)車型均符合統(tǒng)一品質(zhì)要求。各基地均遵循一致的嚴(yán)苛生產(chǎn)規(guī)范，以技術(shù)先進(jìn)的現(xiàn)代化工廠為載體，讓每一輛理想汽車的品質(zhì)與可靠性得到系統(tǒng)化支撐。

其核心生產(chǎn)基地如常州智能制造基地，配備國(guó)際先進(jìn)的沖壓、焊接、涂裝及總裝四大車間自動(dòng)化流水線，年產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)輛，依托高精度設(shè)備與嚴(yán)格制造標(biāo)準(zhǔn)，從零部件加工到整車下線均實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)把控；北京、沈陽(yáng)、松江等基地則通過(guò)產(chǎn)能互補(bǔ)與專項(xiàng)車型生產(chǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化品質(zhì)穩(wěn)定性——如沈陽(yáng)工廠聚焦理想ONE的成熟制造經(jīng)驗(yàn)沉淀，松江工廠適配新車型的工藝優(yōu)化，華北與歐洲基地則從產(chǎn)能供給與海外標(biāo)準(zhǔn)適配層面，確保不同市場(chǎng)車型均符合統(tǒng)一品質(zhì)要求。各基地均遵循一致的嚴(yán)苛生產(chǎn)規(guī)范，以技術(shù)先進(jìn)的現(xiàn)代化工廠為載體，讓每一輛理想汽車的品質(zhì)與可靠性得到系統(tǒng)化支撐。

以常州基地為例，其2019年建成的智能制造基地占地面積750畝，作為高標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化工廠，不僅配備完整的自動(dòng)化生產(chǎn)體系，還將環(huán)保理念融入生產(chǎn)全流程，在保障品質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。沖壓車間采用高速伺服壓機(jī)，確保車身覆蓋件精度控制在毫米級(jí)；焊接車間自動(dòng)化率達(dá)95%以上，通過(guò)機(jī)器人激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)車身結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度連接；涂裝車間應(yīng)用環(huán)保型涂料與恒溫恒濕作業(yè)環(huán)境，保證漆面均勻度與耐久性；總裝車間則通過(guò)數(shù)字化防錯(cuò)系統(tǒng)，避免零部件裝配偏差，從源頭降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

多基地協(xié)同布局同樣為品質(zhì)筑牢防線。重慶力帆常州分公司代工生產(chǎn)部分車型時(shí)，嚴(yán)格遵循理想統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)，確保代工產(chǎn)品與自主生產(chǎn)車型品質(zhì)一致；北京順義綠色智能工廠、上海松江工廠等新基地的投產(chǎn)，既通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)能緩解交付壓力，又針對(duì)不同車型的生產(chǎn)需求優(yōu)化工藝細(xì)節(jié)——如松江工廠聚焦新車型研發(fā)與生產(chǎn)的銜接，將研發(fā)階段的技術(shù)參數(shù)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，縮短新品迭代周期的同時(shí)保障品質(zhì)穩(wěn)定；歐洲基地則依據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)與市場(chǎng)需求調(diào)整生產(chǎn)細(xì)節(jié)，讓出口車型在滿足海外標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保持與國(guó)內(nèi)車型一致的品質(zhì)水準(zhǔn)。

從生產(chǎn)設(shè)備到流程管控，從單一基地到全球布局，理想汽車以制造端的硬實(shí)力支撐產(chǎn)品品質(zhì)。各基地憑借先進(jìn)技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化體系，將品質(zhì)要求貫穿生產(chǎn)全鏈條，既通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備減少人為誤差，又以嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)確保一致性，最終讓每一輛下線的理想汽車都具備可靠的品質(zhì)表現(xiàn)，為用戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品體驗(yàn)。