問界M9的生產(chǎn)地主要依托賽力斯汽車超級工廠的智能化設(shè)備集群與創(chuàng)暉汽車零部件的配套產(chǎn)線，其中賽力斯超級工廠的先進(jìn)制造設(shè)備尤為突出。

賽力斯超級工廠作為核心生產(chǎn)基地，不僅配備超3000臺智能機器人實現(xiàn)關(guān)鍵工序100%自動化，更擁有全球領(lǐng)先的9000T級一體化壓鑄機與9800T一體化超級智能壓鑄技術(shù)，能達(dá)成行業(yè)最高的壓鑄件集成度；同時融合AI視覺、IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建智能質(zhì)量監(jiān)控體系，實現(xiàn)一車一檔的全流程追溯，配合“廠中廠”電池包嵌入模式與柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)，滿產(chǎn)后可實現(xiàn)30秒下線一臺車的高效產(chǎn)能。而創(chuàng)暉汽車零部件工廠則通過智能化注塑、組裝生產(chǎn)線及即將新增的包覆生產(chǎn)線，為問界M9的零部件質(zhì)感與供應(yīng)穩(wěn)定性提供支撐，二者協(xié)同為車輛的高品質(zhì)交付筑牢了制造根基。

賽力斯超級工廠作為核心生產(chǎn)基地，不僅配備超3000臺智能機器人實現(xiàn)關(guān)鍵工序100%自動化，更擁有全球領(lǐng)先的9000T級一體化壓鑄機與9800T一體化超級智能壓鑄技術(shù)，能達(dá)成行業(yè)最高的壓鑄件集成度；同時融合AI視覺、IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建智能質(zhì)量監(jiān)控體系，實現(xiàn)一車一檔的全流程追溯，配合“廠中廠”電池包嵌入模式與柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)，滿產(chǎn)后可實現(xiàn)30秒下線一臺車的高效產(chǎn)能。而創(chuàng)暉汽車零部件工廠則通過智能化注塑、組裝生產(chǎn)線及即將新增的包覆生產(chǎn)線，為問界M9的零部件質(zhì)感與供應(yīng)穩(wěn)定性提供支撐，二者協(xié)同為車輛的高品質(zhì)交付筑牢了制造根基。

在智能駕駛硬件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，賽力斯超級工廠的自動化設(shè)備與問界M9的技術(shù)亮點形成深度聯(lián)動。車輛全系標(biāo)配的華為乾崑智駕ADS系統(tǒng)，其核心感知硬件如4顆華為激光雷達(dá)（含1顆192線及3顆固態(tài)激光雷達(dá)）、13個車外攝像頭等，均在工廠的高精度裝配工序中完成集成。借助智能機器人的精準(zhǔn)操作，激光雷達(dá)的布局位置（車頂、前葉子板、后備廂門）與角度得以嚴(yán)格把控，確保250米探測距離與全場景感知能力的穩(wěn)定實現(xiàn)；多傳感器融合系統(tǒng)的裝配則依托工廠的數(shù)字化校準(zhǔn)技術(shù)，保障13個攝像頭、5顆毫米波雷達(dá)、12顆超聲波雷達(dá)的數(shù)據(jù)傳輸精度，為L2級駕駛輔助功能的落地提供硬件基礎(chǔ)。

生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性進(jìn)一步支撐了問界M9的用戶體驗優(yōu)勢。工廠的萬噸級壓鑄單元與一體化技術(shù)，有效提升了車身剛性與空間利用率，配合5230×1999×1800mm的車身尺寸與3110mm軸距，為5/6/4座布局（如尊四座版）提供了充足的內(nèi)部空間基礎(chǔ)。而智能質(zhì)量監(jiān)控體系對零部件的全流程追溯，也確保了空氣懸掛、全車電動吸合門、HUAWEI SOUND 25揚聲器等豪華配置的裝配精度，讓用戶在實際使用中能體驗到穩(wěn)定的舒適性與智能交互體驗。

從品牌特色的落地來看，賽力斯超級工廠的“數(shù)智化運營+綠色低碳”理念，與問界M9“華為技術(shù)賦能+場景化體驗”的定位高度契合。工廠通過AI工具與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)的提前預(yù)警與監(jiān)控，保障了華為技術(shù)與鴻蒙生態(tài)整合的可靠性，例如HarmonyOS車機系統(tǒng)與HUAWEI HiCar的無縫互聯(lián)，其背后離不開生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對智能交互硬件的嚴(yán)格檢測。同時，柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)支持增程版（CLTC純電續(xù)航266-290km）與純電版（CLTC純電續(xù)航605-630km）的共線生產(chǎn)，滿足了家庭出行、長途自駕等多元需求，助力問界M9在高端大型SUV市場形成差異化競爭優(yōu)勢。

總體而言，問界M9的先進(jìn)制造設(shè)備不僅體現(xiàn)在硬件的高端配置上，更通過技術(shù)協(xié)同與流程優(yōu)化，將生產(chǎn)端的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的核心競爭力。從超級工廠的自動化壓鑄、智能監(jiān)控，到零部件工廠的品質(zhì)提升，再到與華為技術(shù)的深度融合，每一個環(huán)節(jié)的設(shè)備支撐都為車輛的性能、體驗與交付效率提供了堅實保障，最終成就了這款高端旗艦SUV的市場定位。