榮成華泰汽車的生產(chǎn)工藝有何特點?
榮成華泰汽車的生產(chǎn)工藝具有諸多特點。
沖壓車間擁有國內領先的沖壓設備、完整自動化零件輸送裝置和廢料輸送線,采用韓國進口先進模具,保證沖壓件質量。
焊裝車間焊接線主要有地板、側圍、主體和調整線等,關鍵夾具和主體焊胎均從韓國進口,能確保焊裝車身精度,各生產(chǎn)線選用先進設備,通過三座標檢測儀保障產(chǎn)品質量。
涂裝車間包括車身、車架前處理電泳線等,中涂、面漆生產(chǎn)線引進美國 GRACO 集中輸調漆設備,可實現(xiàn)自動、連續(xù)化涂裝生產(chǎn),采用安川自動噴涂機器人系統(tǒng),兼顧多種車型涂裝作業(yè),配備污水處理站,廢氣集中高空排放。
總裝車間的華泰圣達菲總裝配線包含內飾、底盤等線,采用變頻電機驅動和 PLC 控制,檢測線采用國外先進設備,保證車輛參數(shù)符合要求。
榮成華泰汽車有限公司注重信息化建設。2000 年建廠時面臨諸多問題,隨后通過實施 ERP 系統(tǒng),采取先進有效的生產(chǎn)管理技術,實現(xiàn)了由粗放管理到精細管理的轉變。公司在軟硬件方面大量投入,數(shù)據(jù)庫服務器、核心交換機、防火墻等保障網(wǎng)絡安全和速度。在辦公自動化及通訊方面,建成內部局域網(wǎng)和百兆光纖寬帶網(wǎng)絡,節(jié)約費用提高效率。生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)數(shù)字化控制,工程設計采用 CAD 系統(tǒng),還與哈爾濱工業(yè)大學聯(lián)合成立汽車研發(fā)中心。ERP 系統(tǒng)涵蓋多個模塊,實現(xiàn)業(yè)務流程最優(yōu)控制,改善各部門數(shù)據(jù)獨立情況,達到企業(yè)信息管理的規(guī)范化和標準化,提高生產(chǎn)計劃編制效率,加強生產(chǎn)控制和設備管理,激發(fā)員工積極性,全面管理企業(yè)資金,提供綜合查詢功能。
公司還將計算機應用工作列入長遠規(guī)劃,目標是使管理水平與國際接軌,實現(xiàn)數(shù)據(jù)高度共享與集成,提高企業(yè)市場應變能力和競爭力。
此外,榮成華泰汽車有限公司擁有先進、完整的生產(chǎn)設備和世界領先的汽車檢測設備,保證生產(chǎn)的汽車一流質量。公司于 2006 年完成工藝改造和擴建,形成年產(chǎn) 10 萬輛整車的生產(chǎn)能力。目前主要產(chǎn)品為 2.0L(柴油)、2.7L(汽油)兩種排量的華泰圣達菲都市 SUV 多功能乘用車。公司于 2001 年 10 月通過 ISO9000 質量體系認證,成功使用 ERP 管理系統(tǒng)對產(chǎn)、供、銷、人、財、物進行網(wǎng)絡化管理,是山東省制造業(yè)信息化管理示范企業(yè)。
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