活塞真空泵出現(xiàn)故障時，可按以下方法排查：

一、啟動時機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 電源未接通。解決方案：把接頭重新插好或檢查電源。

2. 產(chǎn)品部件故障。解決方案：檢查各部件，找出故障點進(jìn)行維修或更換。

二、工作中突然停止且溫度高

1. 產(chǎn)品熱保護(hù)器運(yùn)作。解決方案：冷卻十分鐘后重新啟動。

2. 環(huán)境溫度過高。解決方案：降低環(huán)境溫度。

3. 電源保險燒斷。解決方案：拔下電源插頭檢查線路及控制設(shè)備或更換保險。

三、流量不夠

1. 消聲器過濾棉太臟。解決方案：拆下來用清水沖洗過濾棉或更換。

四、真空度下降

1. 吸入氣體溫度過高。解決方案：增加冷卻裝置，對進(jìn)氣進(jìn)行冷卻。

2. 閥片與閥座接觸不好。解決方案：修磨刮研或更換閥座、閥片。

3. 閥片損壞。解決方案：更換閥片。

4. 氣缸磨損或活塞環(huán)太松。解決方案：修復(fù)氣缸或更換活塞環(huán)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊噪聲

1. 活塞桿螺母松動。解決方案：擰緊螺母。

2. 連桿上襯及十字頭銷磨損或松動。解決方案：更換襯套，并刮配修理銷。

3. 連桿軸瓦太松。解決方案：去掉墊片，并與軸頸研合。

4. 偏心環(huán)太松。解決方案：去掉墊片進(jìn)行調(diào)整。

5. 偏心環(huán)連桿銷松動。解決方案：更換銷襯。

六、電機(jī)過載

1. 偏心環(huán)或偏心輪摩擦發(fā)生過熱。解決方案：加潤滑油或消除過緊配合。

2. 連桿軸瓦過熱。解決方案：加潤滑油或消除過緊配合。

3. 十字頭過熱。解決方案：檢查潤滑是否良好，機(jī)身安裝是否平直。

七、真空度不高

1. 真空泵溫度太高

- 被抽的氣體溫度過高。解決方案：讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。

- 吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案：除去硬物，修復(fù)或更換劃傷部件。

- 真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：加大冷卻水流量。

- 裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。解決方案：拆開檢查并重新裝配。

2. 真空泵本身漏氣

- 密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位，更換破損的密封圈。

- 氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。

- 排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片。

- 真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。

- 由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開端蓋，清洗或修理。

- 彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案：整修或更換彈簧，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好。

- 進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。解決方案：取下過濾網(wǎng)清洗干凈后裝回。

- 真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通過冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，檢查部件配合間隙并修理或更換。

八、真空泵起動困難

1. 真空泵已返油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周后啟動。

2. 由于長期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周后啟動。

3. 油溫太低。解決方案：給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在 15 度以上，用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。

4. 電源缺相。解決方案：檢修電源。

九、真空泵抽不出液體

1. 沒有灌注液體。解決方案：重新灌真空泵。

2. 吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案：消除雜物。

3. 吸入管或真空泵內(nèi)沒有排凈氣體。解決方案：檢修吸入管路并排凈氣體。

4. 吸上高度超過允許范圍。解決方案：按允許吸上高度重新安裝真空泵。

5. 壓出管路太細(xì)，管路損失太大。解決方案：更換適合的壓出管路。

6. 使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程。解決方案：重新選真空泵。

7. 輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)。解決方案：降低吸程或采用倒灌安裝。

8. 轉(zhuǎn)向反了。解決方案：糾正轉(zhuǎn)向。

十、電機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常

電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

1. 真空泵溫太高。解決方案：讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。

2. 彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。

3. 裝配不當(dāng)，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。

4. 過濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過濾網(wǎng)。

5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵清洗，去除銹斑，并換油。

6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。

7. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤滑黃油。