要判斷輪胎平衡儀的測量結果是否準確，可以通過以下方法。

首先，標定平衡機，定標步驟按說明書操作，假設以轉子的外圓作為工件的校正面。定標完成后，用平衡機軟件測量出工件的不平衡量，比如工件左校正面在角度 100 度上有 20g 的不平衡量需要去重，右校正面在角度 150 度上有 30g 需要去重。

這時找 2 個 10g 的砝碼作為驗證的試重塊，把 2 個 10g 的砝碼各加到左面的 100 度上和右面的 150 度上。然后再測量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了 10g 的 90%左右的重量，右面的不平衡量增加了 10g 的 90%左右的重量，就說明平衡機精度符合精度要求，平衡機沒問題。反之，則平衡機設備可能存在故障。

影響動平衡機測量精度與準確率的因素有軟件測量因素，比如數(shù)據采集卡損壞或其他電子元件損壞。還有需平衡工件自身因素，如已加工工件不符合生產工藝要求，平衡機擺架支撐位置表面不合格。人為因素也會有影響，比如操作人員操作平衡機的步驟不當，定標數(shù)值或角度有偏差，校正位置與定標位置有偏差。平衡機機械部分也可能影響平衡精度，像滾輪有跳動、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響。傳感器、傳感器線因素也不能忽視，比如壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松，測速傳感器損壞或測速與實際轉速不符，傳感器線斷路或短路。

另外，確定輪胎平衡機的精度，還可以這樣做：裝好輪胎，輸入測量數(shù)據，轉動輪胎，輪胎轉停止后同時按住 D、C 鍵知道平衡機指示燈閃爍然后停止。用平衡機再次轉動輪胎，輪胎停止轉動后，外圍會顯示“100”數(shù)字。在鋼圈外圍打“100”平衡塊，用平衡機轉動輪胎，停止后，取下平衡塊。至此，平衡機校準結束。

通過以上步驟，就能得到輪胎平衡機的精度結果。