大眾安徽的汽車質(zhì)量有著多方面的保障。

首先，其底盤零部件由大眾一汽平臺零部件有限公司供應(yīng)，該公司采用高效焊接機器人、3D 視覺系統(tǒng)技術(shù)、在線激光切割及自動化柔性沖孔技術(shù)等先進手段，保障焊接質(zhì)量，讓整車尺寸更精準。而且涂裝車間通過數(shù)字化、自動化實時監(jiān)控生產(chǎn)工藝參數(shù)，具備自動調(diào)整功能，通過工藝懸鏈保證電泳時間一致，確保漆膜厚度，降低人員操作對質(zhì)量的影響。底盤總成裝配采用五連桿獨立式懸掛系統(tǒng)和 AUE 前束外傾自動調(diào)整站，保證車輛的舒適性、安全性與操控性。

其次，大眾安徽已全面建成具備一流設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的智造基地。車身車間配備約 1200 臺機器人，自動化率極高，還應(yīng)用“100% In-line measurement 2025”技術(shù)，為產(chǎn)品品質(zhì)提供保障。

再者，大眾安徽 MEB 工廠在投產(chǎn)伊始即使用綠色能源，并采取一系列節(jié)能措施。

另外，大眾安徽有著嚴謹?shù)囊?guī)劃和敏捷的執(zhí)行，對產(chǎn)品進行嚴苛的質(zhì)量檢測，以確保交付品質(zhì)卓越、技術(shù)先進的產(chǎn)品。工廠總占地面積約 51 萬平方米，新工廠于 2021 年 7 月開工建設(shè)，短短 18 個月內(nèi)建成，創(chuàng)造了集團內(nèi)的紀錄。

作為大眾汽車集團在中國專注于新能源汽車的合資企業(yè)，大眾安徽在技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)流程等方面嚴格把控，全力保障汽車質(zhì)量，為消費者提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。