要判斷卷繞電池的質量好壞，可以從多個方面入手。

首先，通過 X 光對卷繞電池的所有電極成像采集圖像，然后對圖像進行平滑處理、濾除噪聲點、灰度拉伸等操作來提高圖像質量。接著，對電極邊緣圖像進行分割，提取各層電極 ROI 圖像，并將其灰度均值與方差調至同一灰度級。之后檢測各電極 ROI 圖像的邊緣線，計算陰陽兩極的位置及距離，判斷距離是否合格。

在電池中后段生產(chǎn)環(huán)節(jié)，中段主流檢測方法是線掃相機抓邊。但裸芯進入鋁殼并焊好殼蓋后，X-ray、CT 檢測開始受關注。CT 檢測分為兩組，CT1 包含對齊度和異物檢測等，CT2 是在電芯組裝密封后進行內(nèi)部缺陷檢測。卷繞電池線邊一般用 X 射線檢測卷芯邊緣位置，這種無損檢測能提高速度和精準度，還能自動采集和分析。

鋰電池電芯卷繞工藝檢測項目中，尺寸檢測很重要。比如電芯外形尺寸，包括高度、寬度、厚度、膠帶寬度和位置、極耳位置等。極片相對位置也關鍵，包括隔膜長度、與負極的相對尺寸、正負極之間的相對位置等。而且在寬度方向上，負極和隔膜超出的余量也有要求。正負極之間寬度相對尺寸不滿足要求時設備會自動報警剔除不良品。

對比卷繞電池與疊片電池，在電池放電平臺、容量密度、能量密度、適用厚度、厚度控制、厚度變形、形狀等方面，卷繞電池存在一定劣勢。比如疊片電池放電平臺高、容量密度高、厚度易控制、不易變形、尺寸靈活，而卷繞電池能量密度略低、應用范圍較窄、容易變形、形狀單一。