要保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工精度，得從多個(gè)方面著手。

首先是缸體加工，這是個(gè)關(guān)鍵。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是箱體類零件，內(nèi)部結(jié)構(gòu)薄且多孔，加工時(shí)易變形，所以要求很高?，F(xiàn)在缸體加工在由數(shù)控加工中心組成的柔性生產(chǎn)線上完成，自動(dòng)化程度高但每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把關(guān)，比如缸體表面加工，包括平面和孔系加工，平面靠端面銑削，孔系靠鏜削、珩磨、鉆、鉸和攻等工藝。加工工序分四道，不同工序定位基準(zhǔn)不同。

再說說導(dǎo)管座圈及其底孔加工，其精度包括位置度、圓柱度、同軸度，行業(yè)有具體要求。

然后是通過調(diào)整刀具來提高精度。針對(duì)金剛石刀具，裝夾在主軸上后，用千分表找正，通過擰螺釘調(diào)整根部和頂部跳動(dòng)。帶法蘭的金剛石刀具也類似。

還有影響機(jī)器裝配精度的因素也得注意。一是零件加工精度一致性，不一致會(huì)增加裝配工作量且不易保證裝配精度。二是零件間的配合要求和接觸質(zhì)量，配合間隙或過盈量由零件尺寸和精度決定，接觸質(zhì)量影響接觸剛度和配合性質(zhì)。三是力、熱、內(nèi)應(yīng)力等引起的零件變形，會(huì)讓機(jī)器使用一段時(shí)間后精度下降。四是旋轉(zhuǎn)零件的不平衡，像發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿都要做動(dòng)平衡。

總之，保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工精度，要綜合考慮各方面，嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)。