極氪001生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝特點顯著。

沖壓車間有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，全線自動化率90%以上，能滿足多種車身覆蓋件需求，還具備一鍵自動換模功能，換模時間短，線首線尾用AGV自動物料系統(tǒng)。

焊裝車間382臺柔性機器人工作，焊接自動化率達100%，采用多種先進高強度焊接工藝，保障效率與品質(zhì)，提升整車強度和安全性能。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能理念，投建國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備領(lǐng)先機器人和高品質(zhì)涂裝工藝，提供豪華漆面和綠色健康座艙。

總裝車間高效柔性、多線并行，可滿足多平臺多車型生產(chǎn)，采用專為電動車型設(shè)計的L型布局，擁有領(lǐng)先制造工藝和一流品控與高效制造系統(tǒng)。

極氪001采用高強度鋼鋁混合車身，對焊裝工藝要求高，像SPR自穿刺鉚接等技術(shù)保障了車身質(zhì)量和美觀。

電機方面，電阻定律下?lián)Q裝扁銅線電阻小，帶來高達97.86%的峰值效率，8層發(fā)卡式定子繞組技術(shù)提升工作效率，實現(xiàn)小而強目標，配合優(yōu)秀電池和電控系統(tǒng)帶來出色體驗。

日電產(chǎn)電機有自身特點，繞組結(jié)構(gòu)、冷卻方式等與威睿電機不同，實際體驗中兩款電機在加速等方面差別微乎其微，首任非營運車主可享終身免費質(zhì)保權(quán)益。