極氪 007 的生產(chǎn)地是極氪智慧工廠梅山，這里有很多特殊優(yōu)勢。

首先，工廠擁有深厚的綜合體系，全面采用數(shù)字化設(shè)計應(yīng)用仿真技術(shù)，推進智能制造工業(yè)化生產(chǎn)，形成“綠色·智能·可持續(xù)”的未來工廠新模式，能確保產(chǎn)品高質(zhì)量。

其次，壓鑄車間采用一體式壓鑄技術(shù)打造安全車身，大幅提高車輛碰撞安全性，減少近 820 個焊接處。沖壓車間有世界領(lǐng)先的五序生產(chǎn)線，能一鍵自動換模，效率極高。焊裝車間是“黑燈工廠”，焊接自動化率達 100%，保證焊接質(zhì)量。涂裝車間采用高品質(zhì)和環(huán)保工藝，確保外觀品質(zhì)和環(huán)保性能?？傃b車間有高效柔性生產(chǎn)線和全自動關(guān)鍵工位設(shè)備，能實現(xiàn)單車型超百萬種配置的生產(chǎn)，滿足用戶個性化需求。

而且，工廠還有嚴(yán)苛、全面、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢體系，產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過嚴(yán)格商檢、法規(guī)線和仿真模擬用戶場景體驗等環(huán)節(jié)，保證每輛車都高品質(zhì)、可靠。比如總裝車間擁有行業(yè)最大的風(fēng)擋玻璃自動安裝線和輪胎自動安裝線，國內(nèi)首創(chuàng)的輪胎隨行全自動安裝設(shè)備，無需暫停和人力。

梅山的壓鑄車間也很出色，占地面積大，計劃布置多套大型壓鑄線、高速五軸雙主軸 CNC 及配套裝配線，單島年產(chǎn)能高、自動化率 100%，擁有多項業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)應(yīng)用。

極氪 007 從首次亮相到量產(chǎn)下線僅用 36 天，從生產(chǎn)到交付僅 45 天，充分展示了極氪從生產(chǎn)到交付的強大體系化實力。正因如此，極氪 007 品質(zhì)有保障，能為用戶帶來出色的體驗。