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能買門票進(jìn)去參觀的工廠 蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地

2023-12-02 00:06:50 作者:潘洪瀚

  【太平洋汽車 技術(shù)頻道】你能想象一個(gè)制造工廠,還能為用戶群體提供參觀機(jī)會(huì)呢?蔚來(lái)可以做到。在位于合肥市的新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū),蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地是新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)區(qū)(NeoPark)的第一座工廠,擁有沖壓、車身、涂裝、總裝四大工藝車間。

 
關(guān)于新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)區(qū)NeoPark

  2021年2月4日,合肥市人民政府與蔚來(lái)簽署深化合作的框架協(xié)議,雙方定共同規(guī)劃建設(shè)新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū),打造具備完整產(chǎn)業(yè)鏈的世界級(jí)智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)集群。2021年4月29日,新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)正式開工。

  新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)定位世界級(jí)智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)集群,將開展整車、核心零部件、自動(dòng)駕駛等創(chuàng)新性研發(fā),打造具有全球競(jìng)爭(zhēng)力、引領(lǐng)性的創(chuàng)新鏈;引入關(guān)鍵配套企業(yè),形成完整與高度聚集的產(chǎn)業(yè)鏈。

  園區(qū)規(guī)劃占地面積11.3平方公里,包括三個(gè)區(qū)域——智能制造區(qū)、研發(fā)生活社區(qū)及生態(tài)文化區(qū)。另外園區(qū)規(guī)劃整車產(chǎn)能100萬(wàn)輛/年,電池產(chǎn)能100GWh/年,預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)5000億人民幣。園區(qū)將容納超過1萬(wàn)名研發(fā)人員,超過4萬(wàn)名技術(shù)工人。

 
蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地

  蔚來(lái)是NeoPark的首批入駐企業(yè),園區(qū)首座工廠、蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地2021年4月29日破土動(dòng)工,到2021年11月24日啟動(dòng)工藝設(shè)備安裝,僅用時(shí)7個(gè)月完成整體建設(shè);再到2022年9月26日正式投產(chǎn),僅用時(shí)10個(gè)月完成全新工廠、全新車型的生產(chǎn)啟動(dòng)。

  蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地?fù)碛袥_壓、車身、涂裝、總裝四大工藝車間。蔚來(lái)第二生產(chǎn)基地秉持“精益高效、智能先進(jìn)、綠色環(huán)保、愉悅開放”的愿景,在數(shù)字化IT/OT深度融合、柔性化工藝設(shè)計(jì),以及智能化裝備等方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,采用智能化RGV式立庫(kù)系統(tǒng)、AGV裝配島、全流程無(wú)紙化作業(yè)等多項(xiàng)前沿技術(shù),在實(shí)現(xiàn)高效制造的同時(shí)達(dá)到減排降碳。

  沖壓車間配備國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高速鋼鋁混合沖壓線,開創(chuàng)性聯(lián)合開發(fā)沖壓數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),車間生產(chǎn)組織100%透明化,達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

  車身車間擁有鋼鋁兩條生產(chǎn)線,滿足多車型柔性化生產(chǎn),752臺(tái)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)連接工藝100%自動(dòng)化,同時(shí)線體采用高柔性Pallet輸送系統(tǒng)、四門自動(dòng)裝配、BVS閉環(huán)測(cè)量系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)智能制造技術(shù)。

  涂裝車間創(chuàng)造性建立了智能化RGV式立體車庫(kù)系統(tǒng)和智能化立體車庫(kù)分配中心,通過將傳統(tǒng)的平面庫(kù)存優(yōu)化為立體庫(kù)存,設(shè)置6層408個(gè)車位,實(shí)現(xiàn)更靈活的庫(kù)存調(diào)用,無(wú)需“先進(jìn)先出”,縮短排序時(shí)間,減少生產(chǎn)停頓,減少20%工藝距離。高柔性、模塊化實(shí)現(xiàn)對(duì)個(gè)性化生產(chǎn)的快速響應(yīng),在保證個(gè)性化用戶選擇的基礎(chǔ)之上,提高生產(chǎn)效率。

  總裝車間大量采用數(shù)字化技術(shù),采用AGV自動(dòng)裝配工藝,實(shí)現(xiàn)高工藝柔性、高擴(kuò)展性及不停產(chǎn)改造的能力。工廠在全球范圍內(nèi)首次采用AGV柔性島,擁有18臺(tái)定制的高精度AGV,將前后風(fēng)擋、玻璃車頂、儀表臺(tái)和尾門四大件集成在同一個(gè)全自動(dòng)裝配島內(nèi)完成安裝,具備高集約化、高柔性、高可擴(kuò)展性和高精度。

 
生產(chǎn)基地有什么特點(diǎn)?

  蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地•擁有全球首個(gè)深度開發(fā)的制造運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),自主規(guī)劃實(shí)施,充分融合蔚來(lái)制造運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),滿足蔚來(lái)高效制造運(yùn)營(yíng)需求,為智能制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全程的質(zhì)量控制和效率提升打下基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)高智能化程度。

  搭建了IT/OT整合、有線/無(wú)線融合、Wi-Fi6/5G結(jié)合的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),通過統(tǒng)一的IP地址規(guī)劃和多層次的網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù),全方位鏈接廠區(qū)內(nèi)的每一臺(tái)生產(chǎn)終端和辦公設(shè)備,打造高速、安全、可靠的數(shù)據(jù)高速公路。

  工廠鋪設(shè)光纖90公里,基地基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字化架構(gòu)設(shè)計(jì),打破傳統(tǒng)制造中IT/OT領(lǐng)域邊界,采用IOT平臺(tái)進(jìn)行設(shè)施設(shè)備數(shù)據(jù)采集和聯(lián)動(dòng),用微服務(wù)方式進(jìn)行數(shù)字化應(yīng)用構(gòu)建,快速迭代,并實(shí)現(xiàn)云邊協(xié)同的算法應(yīng)用,通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)助力運(yùn)營(yíng)快速?zèng)Q策。

  蔚來(lái)自主開發(fā)物流智能運(yùn)營(yíng)中心,實(shí)現(xiàn)合作伙伴-工廠一體化運(yùn)營(yíng);結(jié)合蔚來(lái)云倉(cāng)系統(tǒng),依托智能信息平臺(tái)搭配靈活倉(cāng)儲(chǔ),提升了整車發(fā)運(yùn)效率。

  蔚來(lái)實(shí)行OTD批量定制生產(chǎn),有別于傳統(tǒng)模式的按需生產(chǎn),OTD可以保證最大程度上滿足用戶的個(gè)性化用車需求。蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地?fù)碛凶銐虻闹悄芑胶腿嵝阅芰?,以匹配?shù)十萬(wàn)種不同配置的車型生產(chǎn)、以及靈活的訂單交付流程。

 
綠色環(huán)保制造工廠

  擔(dān)心汽車制造工廠會(huì)產(chǎn)生大量污染?

  蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地榮獲中國(guó)工業(yè)綠色建筑三設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)和國(guó)際綠色能源環(huán)境設(shè)計(jì)先鋒金獎(jiǎng),是國(guó)內(nèi)首個(gè)獲得工業(yè)綠色建筑三星【設(shè)計(jì)】和LEED GOLD雙認(rèn)證的電動(dòng)汽車制造基地。

  通過27項(xiàng)以上國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的低影響工藝,如沖壓廢料分類回收系統(tǒng)、機(jī)器人節(jié)能增效功能、廢溶劑回收系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)能耗、用水、揮發(fā)性有機(jī)物和廢棄物等關(guān)鍵環(huán)境指標(biāo)下降,每年預(yù)估可減少二氧化碳排放量20,220噸;

  同時(shí)建設(shè)分布式光伏發(fā)電站,實(shí)現(xiàn)自發(fā)自用,余電上網(wǎng)。規(guī)劃年發(fā)電量4,800萬(wàn)千瓦時(shí),年減少二氧化碳排放約50,000噸。

蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地是國(guó)內(nèi)首個(gè)“海綿城市”概念的整車制造工廠

  設(shè)計(jì)年徑流總量控制率為75.1%,對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)降雨量16.3mm。通過雨水明渠、雨水排管、植草溝、下凹式綠地、植草磚、透水鋪裝和調(diào)蓄水池等措施,提高工廠“彈性”能力,像海綿一樣吸收雨水,減輕雨季廠區(qū)排水壓力。

蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地為全流程無(wú)紙化工廠

  工藝文件、選裝信息與設(shè)備狀態(tài)等制造關(guān)鍵信息,在工位屏及平板電腦上顯示。可從云端直接下發(fā)工藝變更,精準(zhǔn)切換,消除紙質(zhì)文件流轉(zhuǎn)過程中的疏漏和浪費(fèi)。按規(guī)劃生產(chǎn)能力,一年可節(jié)省A4紙約300萬(wàn)張,相當(dāng)于100棵15年樹齡的成年樹木,減少碳排放約6000kg。

  值得注意的是,在小編所知道的生產(chǎn)制造基地里面,蔚來(lái)這個(gè)第二生產(chǎn)制造基地算是少有甚至唯一允許觀眾買票進(jìn)入?yún)⒂^部分車間,而且大家熟悉的“牛屋”也在里面,潛在車主也可以在下訂或者提車,試想一下直接從工廠里面提車簡(jiǎn)直儀式感滿滿。

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    潘洪瀚 編輯

    雖然在汽車領(lǐng)域不是樣樣都懂,可是經(jīng)得起其他人對(duì)我汽車問題的考驗(yàn)。不是日系腦殘粉,但是就最了解日系車型.

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