樓主可以參考下這個:直噴又是什么?隨著科技的發(fā)展,汽車廠家在技術(shù)研發(fā)的過程中,有了一個腦洞大開的想法,直接把噴油嘴安裝在燃燒室內(nèi),這樣豈不是更直接更高效?就像直接將食物用針管打入你的胃里,不用咬,不用吞一樣省事??梢韵胂笠幌拢鸦鸹ㄈ?,進(jìn)排氣門,噴油嘴都設(shè)置在一個小小的燃燒室頂部,畢竟只有餅干那么大的一塊地方,要放置四種核心部件,可想而知,缸內(nèi)直噴非常考驗(yàn)發(fā)動機(jī)制造水準(zhǔn)。而且零件相對復(fù)雜,價(jià)格較貴。而這樣做的優(yōu)點(diǎn)是油耗量低,升功率大,壓縮比高達(dá)12,與同排量的一般發(fā)動機(jī)相比功率與扭矩都提高了至少10%。噴射壓力也進(jìn)一步提高,使燃油霧化更加細(xì)致,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)地按比例控制噴油并與進(jìn)氣混合,并且消除了缸外噴射的缺點(diǎn)。同時,噴嘴位置、噴霧形狀、進(jìn)氣氣流控制,以及活塞頂形狀等特別的設(shè)計(jì),使油氣能夠在整個氣缸內(nèi)充分、均勻的混合,從而使燃油充分燃燒,能量轉(zhuǎn)化效率更高。因此有人認(rèn)為缸內(nèi)直噴式汽油發(fā)動機(jī)是將柴油機(jī)的形式移植到汽油機(jī)上的一種創(chuàng)舉。直噴真的就是百利而無一害了嗎?有利當(dāng)然有弊,在低負(fù)荷工況下,會產(chǎn)生相當(dāng)大量的NOx(氮氧化物),這樣對于三元催化器的要求會很高。缸內(nèi)直噴技術(shù)對于一些硬件設(shè)施也要求也很高,例如需要配備高壓噴油嘴,以提高油氣的霧化程度與混合效率,缸內(nèi)直噴系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)除了在材質(zhì)上比多點(diǎn)電噴要考究一些,還有為了分層燃燒時控制氣體的流向,就連活塞、燃燒室形狀也都需要特別設(shè)計(jì)。最重要的一點(diǎn)是,缸內(nèi)直噴需要穩(wěn)定品質(zhì)的高標(biāo)號燃油,這也是在國內(nèi)推廣需要克服的難點(diǎn)之一。而且,缸內(nèi)直噴由于不能像進(jìn)氣歧管噴射一樣通過汽油對進(jìn)氣門背部進(jìn)行沖刷,進(jìn)氣門背部留有一層積碳,影響ECU對進(jìn)氣量的判斷,隨之而來的則是油耗上升動力下降。清洗積碳也就成了家常便飯的事了?;旌蠂娚涫鞘裁矗空f到混合噴射,最有代表性的就是豐田,致力于研發(fā)出更高效率的發(fā)動機(jī),但是究竟怎樣才能研發(fā)出新的產(chǎn)品和技術(shù)呢?百思不得其解的工程師們突然想到,既然每一個噴射方式都有自己的優(yōu)點(diǎn),但也有不可避免的缺陷,研發(fā)一套完全新型的噴射系統(tǒng)又想不到怎么辦,那不如結(jié)合兩種噴射系統(tǒng),來一個混合噴射,這樣各取所需,都充分利用各自的優(yōu)點(diǎn)不就好了,讓缺陷互補(bǔ),豈不是美滋滋。于是,混合噴射系統(tǒng)就這樣誕生了,混合噴射系統(tǒng)可以兼顧兩種噴射系統(tǒng)的優(yōu)勢,又可以彌補(bǔ)各自的不足,低負(fù)荷工況時,歧管噴油嘴在氣缸進(jìn)氣行程時噴油,混合氣進(jìn)入氣缸,再配合壓縮行程時氣缸內(nèi)噴油嘴噴油,從而實(shí)現(xiàn)分層燃燒;高負(fù)荷工況時,只在壓縮行程進(jìn)行缸內(nèi)直噴。這樣一來,不僅可以提高發(fā)動機(jī)的工作效率,還避免了上面提到的在低負(fù)荷工況下因氧氣過量導(dǎo)致的排放問題。實(shí)際上,混合噴射也不是什么新技術(shù)了,早在十年前,豐田就已經(jīng)在2GR-FSE發(fā)動機(jī)上配備了D-4S混合噴射技術(shù)。大家熟悉的豐田86、斯巴魯BRZ、本田NSX上也用到了這項(xiàng)技術(shù)。在未來,隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,相信混合噴射技術(shù)還會在越來越多的車型上得到應(yīng)用。
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