特斯拉上海工廠構(gòu)建了以高本土化率為核心、深度協(xié)同為特色的高效零部件供應(yīng)體系。

該體系的本土化率超過95%，簽約本土一級(jí)供應(yīng)商超400家，其中60多家已進(jìn)入特斯拉全球供應(yīng)鏈體系。長(zhǎng)三角地區(qū)已形成涵蓋電池、汽車芯片、自動(dòng)駕駛系統(tǒng)等關(guān)鍵領(lǐng)域的完整供應(yīng)鏈生態(tài)，為工廠提供了從核心部件到基礎(chǔ)配件的全鏈條支撐。工廠在動(dòng)工前便搭建本土供應(yīng)鏈架構(gòu)，與供應(yīng)商在零部件轉(zhuǎn)移、本土開發(fā)和產(chǎn)能擴(kuò)充等方面緊密協(xié)作，例如車載熱泵系統(tǒng)由特斯拉與中國(guó)供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)，相關(guān)技術(shù)已成為業(yè)內(nèi)主流方案并供應(yīng)全球市場(chǎng)。

特斯拉與供應(yīng)商建立“同生共贏”的深度合作關(guān)系，不僅推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，傳遞新制造理念，還利用人工智能技術(shù)協(xié)助供應(yīng)商定位產(chǎn)品良率關(guān)鍵點(diǎn)，降低缺陷率，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。工廠自身也通過6000噸巨型壓鑄機(jī)、雙層廠房設(shè)計(jì)等創(chuàng)新手段簡(jiǎn)化流程，提升生產(chǎn)效率，成為全球生產(chǎn)效率最高的整車工廠之一。此外，工廠還建立綠色供應(yīng)鏈管理體系，工業(yè)用水循環(huán)利用，廢棄物循環(huán)利用率達(dá)93%，踐行可持續(xù)發(fā)展理念。

未來，特斯拉上海工廠將繼續(xù)與供應(yīng)商緊密協(xié)作，推出更具競(jìng)爭(zhēng)力的零部件，進(jìn)一步完善全球產(chǎn)供鏈體系，同時(shí)通過儲(chǔ)能超級(jí)工廠的布局，豐富業(yè)務(wù)生態(tài)，持續(xù)發(fā)揮供應(yīng)鏈的協(xié)同優(yōu)勢(shì)。