流量傳感器故障可能由多種因素導(dǎo)致。

安裝位置不正確是常見原因之一，比如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)，或安裝在自上而下的垂直管上可能出現(xiàn)排空，以及傳感器后無背壓，流體直接排入大氣造成測量管內(nèi)非滿管。

環(huán)境因素也不容忽視，像管道雜散電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾、大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常良好的單獨(dú)接地保護(hù)可解決，強(qiáng)大雜散電流則需采取其他措施和使流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，常采用單層或多層屏蔽保護(hù)。

調(diào)試期故障多出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，常見由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體特性影響引起，一經(jīng)排除相同條件下一般不再出現(xiàn)。

運(yùn)行期故障通常由流量傳感器內(nèi)壁附著層引起，電磁流量計(jì)常測臟污流體，運(yùn)行后易在傳感器內(nèi)壁積聚附著層產(chǎn)生故障。

流體方面，被測液體含均勻分布的微小氣泡通常不影響工作，但氣泡增大儀表輸出信號會波動。測量固體含量過多漿液會產(chǎn)生漿液噪聲致輸出信號波動，測量混合介質(zhì)未均勻就測量也會使輸出信號波動，電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)會影響正常測量，應(yīng)正確選配。

雷電打擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流使儀表損壞，主要通過電源線、勵磁線圈、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號線等引入，尤其從控制室電源線引入居多。

環(huán)境條件變化也會導(dǎo)致故障，調(diào)試期環(huán)境好易疏忽安裝條件。

空氣流量傳感器故障方面，比如空氣濾芯未定期更換，建議 1 萬公里更換一次，空氣條件差可提前，要選質(zhì)量好的，價格 30 至 100 塊不等?？諝鉃V芯劣質(zhì)過濾效果差，也會導(dǎo)致故障?？諝饬髁坑?jì)本身故障，讀取數(shù)據(jù)流確認(rèn)后，先檢查是否有異物，清理不行就更換，售后收費(fèi) 500 至 600 塊，外面汽修店 350 至 400 塊，且要清洗節(jié)氣門后進(jìn)行怠速控制量學(xué)習(xí)，待混合氣跟空氣流量計(jì)的數(shù)據(jù)流正常即可排除故障。

電磁流量計(jì)顯示負(fù)值可能是傳感器沒按流向標(biāo)識安裝造成流量反向測量，需重新安裝；也可能是信號線反接，調(diào)換正確連接即可；還可能是測量管道空管或液體沒充滿管有氣體、氣泡存在，可采取縮經(jīng)或傾斜安裝讓管道充滿被測介質(zhì)。