理想汽車公司保障產(chǎn)品質(zhì)量主要通過以下幾個方面。

其一，自建生產(chǎn)基地。涵蓋沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝以及試車跑道，掌握全部生產(chǎn)和質(zhì)檢流程。比如理想 ONE 沖壓后的零件通過高精度藍光檢測，焊裝工藝自動化率達 100%，6259 個焊點確保車身部件緊固結(jié)合，提升車身輕度和剛性。

其二，全過程質(zhì)量管理。包含 2741 項新車檢驗項目，以及 14 項過程專項檢查。車輛下線后進行路測，涵蓋 12 種極限路況，還有動態(tài)涉水測試。

其三，售后保障。零售、交付、售后均為直營模式，費用公開透明，車主顧問 7×24 小時在線服務(wù)。

其四，加強研發(fā)投入。提高技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，從源頭解決質(zhì)量問題。

其五，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程。對生產(chǎn)過程精細化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

其六，構(gòu)建強大服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。在全國范圍內(nèi)擁有眾多零售中心和售后維修中心，配備專業(yè)技術(shù)人員和先進維修設(shè)備。

其七，重視技術(shù)人才培養(yǎng)和引進。技術(shù)人員經(jīng)過嚴格廠家培訓和認證，定期組織技術(shù)培訓和交流活動。

其八，建立優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)體系。與可靠供應(yīng)商長期合作，確保零部件質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定，還有完善的零部件庫存管理系統(tǒng)。

其九，優(yōu)化服務(wù)流程。實現(xiàn)預(yù)約、接待、維修到交車的全過程標準化管理。

其十，主動客戶關(guān)懷。在理想 L8 發(fā)布后，理想 ONE 雖停產(chǎn)，但基礎(chǔ)售后保障不受影響，保障 12 年原廠售后零配件生產(chǎn)與供應(yīng)，軟件團隊持續(xù)開發(fā)和運營 OTA 軟件升級服務(wù)，還為理想 ONE 用戶追加贈予三年每月 20G 免費流量。