廣汽本田工廠的自動化程度是相當(dāng)高的。

比如在其第三工廠，焊裝自動化率和車身密封膠自動化涂抹自動化率都達(dá)到了 100%，總裝車間的物流配送體系完善，各種人性化設(shè)計降低了工人勞動強(qiáng)度。

生產(chǎn)線大量使用無線射頻識別裝置、高精度傳感器、視覺識別系統(tǒng)，實現(xiàn)部件規(guī)格自動識別、快速機(jī)種切換，制造過程及結(jié)果可自動追溯。

其發(fā)動機(jī)工廠的 1.5L 自然吸氣直噴發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線，機(jī)加工區(qū)域的切削液和油霧集中回收統(tǒng)一處理，工人工作環(huán)境好。

而且，2024 年廣汽本田將投產(chǎn)“數(shù)智·零碳”工廠，實現(xiàn) 100%自動化生產(chǎn)流程，全流程低碳生產(chǎn)。

廣汽本田的自動化不僅體現(xiàn)在硬件設(shè)備上，更體現(xiàn)在理念上。他們追求的不是單純的“智能”，而是“智慧”，充分發(fā)揮人的智慧，通過人與自動化設(shè)備的有機(jī)協(xié)作，實現(xiàn)資源占用最小、效率發(fā)揮最大化。比如人員效率提升了 29%，投資卻削減了 26%。

在總裝車間，采用了自動化輸送系統(tǒng)、自動化裝配線、自動化倉儲系統(tǒng)等設(shè)備，生產(chǎn)流程涵蓋自動化零部件存儲、配送、裝配、質(zhì)量檢測、產(chǎn)品倉儲等環(huán)節(jié)，優(yōu)勢明顯，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，減少勞動強(qiáng)度，優(yōu)化工作環(huán)境。

總之，廣汽本田工廠的自動化程度在國內(nèi)乃至全球汽車制造業(yè)中都處于較高水平。

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