奧迪 A8 在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)一系列嚴(yán)格措施來(lái)保證品質(zhì)。

首先是全面的品質(zhì)保證，涵蓋車輛從安全到工藝、服務(wù)等所有方面，且保修期內(nèi)的維修保障到位，車主能在任何奧迪授權(quán)服務(wù)中心獲得專業(yè)服務(wù)。

其次，高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)必不可少，生產(chǎn)線的每個(gè)細(xì)節(jié)，從零件選擇到裝配工藝，都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)和審批，還與外部供應(yīng)商緊密合作，確保物料和零件高質(zhì)量。

再者，全面檢測(cè)嚴(yán)格執(zhí)行，每輛車都要經(jīng)過(guò)機(jī)械和電子等嚴(yán)格測(cè)試，確保交付前無(wú)潛在問(wèn)題。

還有，質(zhì)量管理貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從設(shè)計(jì)到售后，每個(gè)階段都符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全球供應(yīng)商制定最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)。

在設(shè)備控制方面，建立關(guān)鍵設(shè)備臺(tái)賬和備件臺(tái)賬，使用人員按要求檢查并記錄，工段長(zhǎng)每班確認(rèn)，車間主任每周巡檢，故障處理按流程傳遞，定期專項(xiàng)校驗(yàn)。

環(huán)境控制上，區(qū)分零部件庫(kù)區(qū)等區(qū)域，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)滿足 6S 要求，關(guān)鍵工序工位懸掛相應(yīng)標(biāo)牌。

完善對(duì)標(biāo)管理制度，明確對(duì)標(biāo)內(nèi)容目的，不盲從，系統(tǒng)劃分學(xué)習(xí)內(nèi)容，采取措施并量化提升計(jì)劃。

強(qiáng)化人員培訓(xùn)與流程化監(jiān)管，盡管智能化自動(dòng)化減少人工投入，但人員培訓(xùn)仍重要。

另外，新一代奧迪 A8 全鋁車身輕量化更進(jìn)一步，ASF 框架式車身技術(shù)升級(jí)，遵循仿生學(xué)原理，優(yōu)化車架結(jié)構(gòu)，不同部位用不同材質(zhì)，1982 年就開始研發(fā)鋁制車身。

總之，通過(guò)這些措施，奧迪 A8 得以保證高品質(zhì)。