大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)車用尿素水主要采用尿素提純、水處理和配置溶液這一工藝。首先是尿素提純，將工業(yè)尿素水解再結(jié)晶提升純度；水處理常利用深層地下水，通過預(yù)處理、反滲透、EDI 電除鹽等工序產(chǎn)出符合高規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的軟水；最后按 32.5%的濃度標(biāo)準(zhǔn)，把提純尿素與軟水混合配置溶液。整個工藝涉及多種設(shè)備與復(fù)雜流程，每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格把控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在尿素提純環(huán)節(jié)，通常是把工業(yè)尿素在70 - 75℃的環(huán)境下水解，待溫度降至30℃以下時重新結(jié)晶。經(jīng)過這樣對工業(yè)一級尿素進(jìn)行一次水解結(jié)晶，純度得以提升，產(chǎn)出比例大致為1.5：1 。通過這一精細(xì)的提純過程，尿素的品質(zhì)更能滿足后續(xù)生產(chǎn)需求。

水處理環(huán)節(jié)同樣不容小覷。深層地下水是常用水源，經(jīng)過預(yù)處理、反滲透、EDI電除鹽等一系列工藝，去除鈣鎂離子等雜質(zhì)后得到軟水。產(chǎn)出的水要符合GB29518 - 2013標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水水質(zhì)需達(dá)到電阻率18兆歐以上，這一高標(biāo)準(zhǔn)保障了后續(xù)配置溶液時的純凈度。

到了配置溶液階段，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的軟水與提純后的尿素按32.5%的濃度標(biāo)準(zhǔn)混合。不同的生產(chǎn)程序在設(shè)備和流程上存在差異。生產(chǎn)車用尿素溶液用車用尿素程序為雙級反滲透配EDI再配攪拌初級過濾即可灌裝；而用工業(yè)尿素標(biāo)準(zhǔn)程序則更為復(fù)雜，涵蓋原水泵、多種過濾器、雙級反滲透系統(tǒng)、攪拌溶解箱等多步流程。國外流行先對工業(yè)尿素提純，再用達(dá)到10兆軟水標(biāo)準(zhǔn)的純水?dāng)嚢柘♂屩?1.8% - 33.2% 。

總之，大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)車用尿素水的工藝是一個嚴(yán)謹(jǐn)且復(fù)雜的體系。從尿素提純到水處理，再到溶液配置，每個步驟都緊密相連，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差都可能影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，只有嚴(yán)格遵循工藝要求，才能生產(chǎn)出合格的車用尿素水。