自動(dòng)噴漆訂制和普通噴漆在效率、質(zhì)量、成本等多方面存在區(qū)別。自動(dòng)噴漆訂制借助先進(jìn)設(shè)備，多槍同時(shí)作業(yè)且壓力穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)高效、均勻的噴涂，涂層質(zhì)量穩(wěn)定。而普通噴漆受人工因素影響大，質(zhì)量參差不齊，效率也較低。在成本上，自動(dòng)噴漆訂制雖初期投入大，但長(zhǎng)期看綜合成本有優(yōu)勢(shì)，普通噴漆雖投入小，可涂料利用率低。二者各有特點(diǎn)，適用于不同場(chǎng)景 。

在涂裝工藝上，自動(dòng)噴漆訂制更為精細(xì)。它會(huì)在噴漆前進(jìn)行靜電除塵，讓油漆的附著性和清晰度都得到顯著提升。整個(gè)噴涂過程在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，多支噴漆槍同時(shí)工作，穩(wěn)定的壓力能使油漆完美霧化，確保表面平整均勻。普通噴漆則沒有靜電除塵環(huán)節(jié)，完全依靠人工操作噴槍，壓力難以精準(zhǔn)把控，很容易出現(xiàn)不同壁厚的表面，影響整體美觀度。

干燥環(huán)節(jié)二者也有明顯差異。自動(dòng)噴漆訂制完成后會(huì)進(jìn)入封閉環(huán)境進(jìn)行干燥處理，這樣能有效防止塵土雜質(zhì)滲入，保證漆面的純凈度。而且在封閉環(huán)境中，涂料可以綜合利用，提高了利用率。普通噴漆通常是在自然環(huán)境中晾干，這個(gè)過程難度較大，耗時(shí)也久，并且由于沒有良好的封閉條件，涂料的粘附率較低，僅有 20% - 30%，這無疑增加了成本。

從適用場(chǎng)景來看，自動(dòng)噴漆訂制適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，像汽車制造廠等對(duì)效率和質(zhì)量要求極高的企業(yè)。普通噴漆則更適合小面積補(bǔ)色、小規(guī)模生產(chǎn)或一些對(duì)工藝要求不那么苛刻的特定生產(chǎn)環(huán)境。

總之，自動(dòng)噴漆訂制和普通噴漆各有優(yōu)劣。自動(dòng)噴漆訂制憑借先進(jìn)的設(shè)備和工藝，在效率、質(zhì)量和長(zhǎng)期成本上表現(xiàn)出色；普通噴漆則勝在靈活性和初期投入小。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的需求、生產(chǎn)規(guī)模以及預(yù)算等因素，來合理選擇適合的噴漆方式 。