理想汽車的工廠采用了哪些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)?

理想汽車工廠采用的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)涵蓋自研碳化硅電驅(qū)全流程制造、AI視覺質(zhì)檢、連山數(shù)據(jù)科學(xué)協(xié)作平臺及增程器智能化生產(chǎn)線四大核心方向。

在電驅(qū)制造領(lǐng)域,理想實(shí)現(xiàn)從碳化硅芯片設(shè)計(jì)、功率模塊封裝到電驅(qū)動總成的全流程垂直整合,自研碳化硅功率模塊與新一代電驅(qū)總成已分別在蘇州、常州基地量產(chǎn);生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入搭載DeepSeek-VL視覺大模型的“硅基質(zhì)檢員”,檢測速度達(dá)人工2-3倍、準(zhǔn)確性提升約2%,可快速適配多產(chǎn)品檢測需求;自研連山數(shù)據(jù)科學(xué)協(xié)作平臺基于深度學(xué)習(xí)與邊緣計(jì)算,覆蓋研發(fā)、制造、售后全鏈條,支撐電驅(qū)NVH檢測、涂膠焊接視覺檢測等場景,還能向供應(yīng)鏈輻射工業(yè)算法能力;增程器生產(chǎn)線則通過智能裝配系統(tǒng)、SmartCell高精度加工技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)多機(jī)型快速切換與99%以上的生產(chǎn)合格率,六軸機(jī)器人自動化工藝進(jìn)一步提升關(guān)鍵部件裝配一致性。這些技術(shù)從核心部件自研到全流程智能管控,構(gòu)建起高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)體系。

在電驅(qū)制造領(lǐng)域,理想汽車實(shí)現(xiàn)了從碳化硅芯片設(shè)計(jì)、功率模塊封裝到電驅(qū)動總成的全流程垂直整合,其自研的碳化硅功率模塊與新一代電驅(qū)總成已分別在蘇州半導(dǎo)體生產(chǎn)基地和常州電驅(qū)動生產(chǎn)基地完成量產(chǎn),這一全鏈條的自研自制能力,為電驅(qū)系統(tǒng)的性能優(yōu)化與成本控制奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,搭載DeepSeek-VL視覺大模型的“硅基質(zhì)檢員”正式上崗,該系統(tǒng)由機(jī)械手與攝像頭協(xié)同運(yùn)作,檢測速度相當(dāng)于2-3名熟練人工,且檢測準(zhǔn)確性較人工提升約2%,更能快速適配不同電驅(qū)動產(chǎn)品的檢測需求,無需額外培訓(xùn)即可投入新任務(wù)。

自研的連山數(shù)據(jù)科學(xué)協(xié)作平臺是理想工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心支撐,該平臺融合深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、邊緣計(jì)算等前沿技術(shù),覆蓋研發(fā)、制造、售后全鏈條場景。在電驅(qū)動電機(jī)空載NVH檢測中,平臺通過實(shí)時數(shù)據(jù)采集與分析精準(zhǔn)識別異響根源;涂膠與激光焊接環(huán)節(jié),借助圖像識別技術(shù)確保工藝精度;預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)能提前預(yù)警設(shè)備故障,智能安防模塊則實(shí)現(xiàn)廠區(qū)動態(tài)監(jiān)控。依托這一平臺,理想還構(gòu)建了端到端質(zhì)量預(yù)警體系,結(jié)合傳感器數(shù)據(jù)、圖像識別與預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)從臺架試驗(yàn)到整車售后的全流程智能監(jiān)控,自主研發(fā)的實(shí)時邊緣推理算法可應(yīng)對工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境,同時向供應(yīng)鏈合作伙伴輻射工業(yè)算法能力,推動行業(yè)數(shù)字化升級。

增程器生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣技術(shù)密集,理想與柯馬合作打造的智能化生產(chǎn)線整合45臺自動化設(shè)備與15臺協(xié)作機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)多機(jī)型快速切換;SmartCell高精度加工技術(shù)的應(yīng)用,使生產(chǎn)合格率穩(wěn)定在99%以上;視覺引導(dǎo)系統(tǒng)通過先進(jìn)視覺技術(shù)保障關(guān)鍵部件裝配一致性,傳統(tǒng)曲軸裝配工藝也升級為六軸機(jī)器人自動化操作,大幅提升裝配效率與精度。

這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,從核心部件的自研自制到全流程的智能管控,從單一環(huán)節(jié)的效率優(yōu)化到跨鏈條的協(xié)同升級,構(gòu)建起一套高效、精準(zhǔn)且具備行業(yè)輻射力的生產(chǎn)體系,既支撐了理想汽車自身產(chǎn)品的品質(zhì)與交付能力,也為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的實(shí)踐樣本。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點(diǎn)和立場。

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