比亞迪工廠采用了眾多先進生產技術。在生產工藝上，如西安工廠焊接投入近 300 臺機器人，自動化率超 97%，沖壓有 2000 噸設備，涂裝和總裝也各有先進舉措；常州工廠生產線自動化程度達 80%-90% ，還有首創(chuàng)輸送系統(tǒng)。技術層面，涵蓋刀片電池、DM-i 超級混動、e 平臺 3.0、CTB 等核心技術，這些技術助力比亞迪在汽車制造領域不斷創(chuàng)新發(fā)展 。

在焊接工藝上，西安工廠展現出超高的自動化水準。近300臺焊接機器人協同作業(yè)，自動化率超97%，激光焊等高科技工序的運用，使得焊接精度極高，能夠保障車身結構的穩(wěn)固性和安全性。而常州工廠在焊裝環(huán)節(jié)，電阻點焊、電阻凸焊等工藝由先進機器人精準操作，為車身強度和安全性打下堅實基礎。

沖壓工藝方面，西安工廠配備的2000噸沖壓設備，可高效完成零部件的沖壓成型。常州工廠則采用開卷落料、拉延成型等先進方式，不僅提升了生產效率，更讓部件質量得以提升。

涂裝工藝上，西安工廠通過改變設計和人工補噴保障質量，讓車輛的漆面更加完美。常州工廠運用色漆內外板噴涂、電泳等技術，提升了車輛外觀質感和防銹能力，為汽車穿上一層既美觀又耐用的“外衣”。

總裝車間里，西安工廠生產節(jié)拍快，每車僅需66秒，極限可達58秒，部件配合精度高，能有效提升車輛性能。常州工廠首創(chuàng)的自動化車身轉接輸送系統(tǒng)更是一大亮點，進一步提高了總裝的效率和精準度。

在核心技術領域，刀片電池技術提升了能量密度與安全性；DM-i超級混動技術實現高效節(jié)能；e平臺3.0支持多種電動汽車發(fā)展；CTB技術創(chuàng)新電池包結構，延長電池壽命并提升安全性能。

總之，比亞迪工廠在生產工藝和核心技術上的諸多先進舉措，共同構建起其強大的生產制造體系，使其在汽車行業(yè)中具備顯著優(yōu)勢，不斷推動著汽車制造技術的進步與發(fā)展 。