問界M5白車身的焊接技術獨特之處在于以激光焊接技術為核心，結合精密工藝與智能賦能，實現(xiàn)了連接強度、生產(chǎn)效率與品質(zhì)可靠性的三重突破。

這款車型的白車身采用激光焊接技術，焊接精度可達≤0.1mm，大幅提升了車身的連接強度與密封性，配合科學合理的車身結構設計，讓車身扭轉(zhuǎn)剛度表現(xiàn)優(yōu)異；同時，激光焊接技術的應用也有效提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率，助力賽力斯智慧工廠實現(xiàn)焊接等關鍵工序100%自動化。此外，其還搭配了Apras焊接工藝，使焊點平整，在車輛發(fā)生碰撞時能保持高強度，不易撕裂，進一步強化了車身的安全性能。這些技術的組合應用，為問界M5的車身品質(zhì)與安全可靠性奠定了堅實基礎。

這款車型的白車身采用激光焊接技術，焊接精度可達≤0.1mm，大幅提升了車身的連接強度與密封性，配合科學合理的車身結構設計，讓車身扭轉(zhuǎn)剛度表現(xiàn)優(yōu)異；同時，激光焊接技術的應用也有效提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率，助力賽力斯智慧工廠實現(xiàn)焊接等關鍵工序100%自動化。此外，其還搭配了Apras焊接工藝，使焊點平整，在車輛發(fā)生碰撞時能保持高強度，不易撕裂，進一步強化了車身的安全性能。這些技術的組合應用，為問界M5的車身品質(zhì)與安全可靠性奠定了堅實基礎。

在焊接技術的支撐下，問界M5白車身的材料選擇與結構設計也形成了協(xié)同優(yōu)勢。其熱成型鋼材占比達19.5%，高強度鋼材占比超過60%，扎實的用料結合激光焊接的精密連接，使得車身扭轉(zhuǎn)剛度達到特斯拉Model Y的1.5倍，為車輛的操控穩(wěn)定性與碰撞安全性提供了結構保障。同時，白車身還融入鋁合金材料與承載式車體結構，在保證剛性的前提下實現(xiàn)輕量化，配合雙叉臂前懸與多連桿后懸的底盤布局，讓車輛在日常駕駛中兼顧靈活操控與乘坐舒適性。

賽力斯智慧工廠的自動化生產(chǎn)體系進一步放大了焊接技術的優(yōu)勢。從沖壓到焊接的關鍵工序全程由自動化設備完成，自主研發(fā)的檢測技術還能對生產(chǎn)過程全程留檔追溯，確保每一臺問界M5的焊接質(zhì)量都保持一致。這種“技術+體系”的雙重保障，不僅讓焊接工藝的精度得以穩(wěn)定復現(xiàn)，也讓車輛的整體品質(zhì)具備了可靠的一致性，滿足用戶對車輛耐用性與安全性的高要求。

除了焊接技術本身，問界M5的車身優(yōu)勢還與智能科技形成聯(lián)動。車頂布局的華為192線激光雷達，其精密感知能力與激光焊接的高精度特性形成呼應，從生產(chǎn)端的工藝把控到用車端的智能輔助，構建起全鏈路的技術協(xié)同。這種協(xié)同不僅體現(xiàn)在車身制造環(huán)節(jié)，更延伸到車輛的動力、智能交互等維度，比如純電版602km的CLTC續(xù)航、增程版超1200km的綜合續(xù)航，以及HUAWEI ADS輔助駕駛系統(tǒng)，都讓焊接技術的價值在實際用車場景中得到進一步體現(xiàn)。

整體來看，問界M5的焊接技術并非單一的工藝亮點，而是與材料選擇、生產(chǎn)體系、智能科技深度融合的系統(tǒng)性成果。從激光焊接的高精度連接，到Apras工藝的碰撞強度強化，再到自動化生產(chǎn)的品質(zhì)保障，每一項技術都圍繞“安全、可靠、高效”的核心目標展開，最終為用戶帶來兼具結構強度、操控性能與智能體驗的產(chǎn)品價值。