上汽榮威汽車的生產(chǎn)工廠主要分布在國內(nèi)的上海、南京、鄭州、寧德以及海外的泰國春武里府等地。其中，上海安亭基地與臨港基地是榮威在華東地區(qū)的核心生產(chǎn)樞紐，前者集中生產(chǎn)榮威品牌車型，后者作為國內(nèi)現(xiàn)代化整車基地，年產(chǎn)能達(dá)57萬臺，擁有四大工藝車間與發(fā)動機工廠，以數(shù)字化制造體系保障品質(zhì)；南京浦口基地不僅是榮威350等車型的下線地，更以“四化一高”原則打造硬件設(shè)施，具備發(fā)動機、車身等五大車間及配套體系；河南鄭州基地承擔(dān)榮威乘用車型生產(chǎn)，福建寧德智能工廠可覆蓋14款榮威新能源與傳統(tǒng)能源車型的生產(chǎn)；海外的泰國春武里府工廠則助力榮威拓展國際市場。這些基地均配備先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與嚴(yán)格質(zhì)保體系，為榮威車型的生產(chǎn)提供了堅實支撐。

上海臨港基地作為國內(nèi)最現(xiàn)代化的整車生產(chǎn)基地之一，占地面積達(dá)120.71萬平方米，其生產(chǎn)體系嚴(yán)格對標(biāo)上汽全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沖壓車間采用高速自動化生產(chǎn)線，車身車間配備百余臺工業(yè)機器人實現(xiàn)焊接自動化率超90%，油漆車間應(yīng)用環(huán)保水性涂料工藝，總裝車間通過數(shù)字化防錯系統(tǒng)確保裝配精度，發(fā)動機工廠則可生產(chǎn)符合國六b排放標(biāo)準(zhǔn)的高效動力總成，全方位保障每一臺榮威車型的制造品質(zhì)。

南京浦口基地在規(guī)劃階段便以“四化一高”為核心原則，即生產(chǎn)自動化、管理信息化、制造柔性化、產(chǎn)品高端化與高可靠性，硬件設(shè)施達(dá)到合資企業(yè)同等水平。該基地不僅見證了榮威350的正式下線，更通過五大車間的協(xié)同運作，實現(xiàn)多款榮威車型的柔性生產(chǎn)，能夠根據(jù)市場需求快速調(diào)整產(chǎn)能與車型配比，同時配套完善的零部件供應(yīng)體系，縮短生產(chǎn)周期的同時保障零部件品質(zhì)一致性。

福建寧德智能工廠憑借高度柔性化的生產(chǎn)線設(shè)計，可同時兼容新能源與傳統(tǒng)能源車型共線生產(chǎn)，覆蓋14款榮威車型的生產(chǎn)需求。工廠引入智能倉儲系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，實現(xiàn)零部件從入庫到上線的全流程追溯，新能源車型專屬車間配備電池PACK自動化生產(chǎn)線，通過高精度檢測設(shè)備確保三電系統(tǒng)的可靠性，傳統(tǒng)能源車型生產(chǎn)線則通過動力總成模塊化裝配提升生產(chǎn)效率。

泰國春武里府工廠作為榮威拓展海外市場的重要支點，其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)基地保持一致，同時針對東南亞市場的氣候與路況特點，對車型進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。工廠配備本地化零部件供應(yīng)體系，降低物流成本的同時縮短交付周期，助力榮威車型在東南亞市場的快速布局，進(jìn)一步提升品牌的國際影響力。

綜合來看，榮威的生產(chǎn)基地網(wǎng)絡(luò)覆蓋國內(nèi)核心區(qū)域與海外關(guān)鍵市場，各基地依據(jù)自身定位形成差異化優(yōu)勢，從現(xiàn)代化制造、柔性生產(chǎn)到海外布局，構(gòu)建起高效協(xié)同的全球生產(chǎn)體系，既滿足國內(nèi)市場的多元化需求，也為品牌國際化發(fā)展提供堅實保障。